朱道景

摘要：数控机床已广泛应用于制造领域，而在使用的过程中，维修就不可避免了。我们在对设备进行使用和维修的过程中，返回参考点（通常所说的“回零”）的故障是经常出现的故障之一。返回参考点的作用是消除数控系统（CNC）的软件记忆位置与设备的机械位置不一致（类似标定），所以数控机床在运行前必须进行返回参考点。在调试时，要初次设置参考点，文章主要介绍数控机床返回参考点的原理，简单地编制了数控机床返回参考点的故障分析与诊断过程和故障实例。

关键词：数控机床；参考点；故障诊断；数控系统；指令倍率比；检测倍率比

中图分类号：TG659 文献标识码：A 文章编号：1009-2374（2012）33-0175-02

1 为什么要返回参考点

在数控机床上，各坐标轴的方向是定义好的，所以一旦机床原点（又叫机械原点）确定，机床坐标系也就确定了。机床原点往往是由机床厂家在设计机床时就确定了，用户一般不得随意更改，但这只是相对机械意义上而言的，计算机数控系统并不能识别，也就是说数控系统并不知道以哪一点作为基准对机床工作台的位置进行跟踪、显示等。为了让系统识别机床原点，以建立机床坐标系，就需要执行返回参考点的操作。如图1所示机械原点与机床参考点之间的关系。

2 返回参考点方法的原理

返回参考点的方法一般有四种：栅格法、手动输入法、双MARK法、扭矩法。其中栅格法适用范围最广，既适用于半闭环系统，也适用于全闭环系统；既适用于增量型位置反馈元件，也适用于绝对型位置反馈元件。……