蒋晓亮，肖海健，张国栋

（中冶连铸技术工程股份有限公司，湖北 武汉 430000）

单机架可逆轧机轧制线调整系统的自动控制

蒋晓亮1，肖海健2，张国栋3

（中冶连铸技术工程股份有限公司，湖北 武汉 430000）

深圳华美板材厂单架冷轧机轧制线调整系统采用了阶梯板和斜楔技术。通过应用轧制线标高调整系统的自动控制原理，建立一种轧制线标高调整系统的数学模型实现自动控制功能。使用该系统后，节省了电动压下电机及控制装置，缩短了换辊时间，改善了带钢板形，提高了轧制精度。

冷轧；轧制线标高调整；自动控制

冷轧机的AGC系统无论是液压压上还是压下，为了保证厚度控制精度，要求在轧制过程中不进行调节的轧辊辊系始终保持在固定的轧制线高度上。轧制线标高的调整方式主要有下述几种：压下螺丝、电动梯形板和斜楔、液压梯形板和斜楔。压下螺丝和电动梯形板和斜楔同属于采用电机控制，由电机驱动的被控对象一般都要经过齿轮减速传动，因而都不可避免的有齿隙，使电机的转角不能总是精确的与被控对象的实际位置相对应。液压梯形板和斜楔较电动方式节省了电动压下电机及控制系统，缩短了换辊时间，改善了带钢板形，提高了轧制精度，降低了生产成本。实践证明，该系统运行稳定，故障率很低。

1 机械及液压系统组成

就液压压上缸而言，阶梯板加斜楔综合型安装在轧机牌坊窗口的顶部，上支撑辊轴承座的上面。通过斜楔和阶梯板综合调节，精确定位轧制线的标高，保证换辊后，新旧辊系轧制线的高度保持不变。……