赵宏光，赵天洛

（锦州印染厂，辽宁 锦州 121000；沈阳航空职业技术学院，辽宁 沈阳 110034）

1 奥氏体不锈钢的加工特性

奥氏体不锈钢的相对可加工性为0.3～0.5，是一种难加工材料，其难加工性主要表现在：

（1）奥氏体不锈钢在高温下的强度和硬度都很高，一般钢材切削时，随着切削过程的进行，切削温度的升高使其强度与硬度会明显降低，切削层可以很容易的形成为切屑，而奥氏体不锈钢在700℃时其机械性能仍然没有显著的降低，并在表面形成加工硬化层，对之后的加工造成很大的困难，所以在切削过程中呈现出切削力大，切削质量不好，刀具易磨损等现象。

（2）奥氏体不锈钢的综合性能优良，塑性和韧性高，它的延伸率、断面收缩率和冲击值都较高，1Crl8Ni9Ti奥氏体不锈钢的延伸率是40%，是40#钢的210%～237%，是45#钢的250%～280%，是 20Cr、40Cr钢的 400%～500%，所以切屑不易切离、卷曲和折断，切屑变形所消耗的功能增多，在刀具前刀面上易形成积屑瘤，由于积屑瘤的大小不固定，形状不规则，对于加工精度以及表面粗糙度都有很大的影响。

(3)由于奥氏体不锈钢在切削过程中切屑不易切离和折断，切屑持续在前刀面上进行摩擦，所以在切削奥氏体不锈钢的过程中会形成大量的切削热，这不仅会影响工件的加工质量和机械性能，而且还会降低刀具寿命，而奥氏体不锈钢的导热率低(约为普通钢的1/2～1/3)，散热差，由切屑带走的热量少。大部分的热量被刀具吸收，致使刀具的温度升高，硬度降低，降低刀具寿命。

(4)奥氏体不锈钢中存在较多的碳化钛（TiC）颗粒，硬度相对于我们选择的工件硬度高，这种颗粒在奥氏体不锈钢工件中，会增大对于刀具的冲击，加剧刀具的磨损。……