韩明贤

摘要：根据作者的工作经验，为使机电设备顺利安装，达到安全运行的目的。针对目前存在的机电安装问题，利用系统工程理论，论述了机电设备安装过程中的管理与控制的主要内容、程序及方法，强调了试车调试的重要性，对机电设备安装具有一定的指导意义。

关键词：系统工程；机电设备；质量控制；管理

Abstract: based on the author's experience, to make a smooth mechanical and electrical equipment installation, to achieve the purpose of safe operation. Aiming at the existing problem of the mechanical and electrical installation, use the system engineering theory, discusses the mechanical and electrical equipment installation in the process of the management and control of the main contents, procedures and methods, emphasized the importance of commissioning test, the mechanical and electrical equipment installation has a guiding significance.

Keywords: system engineering; Mechanical and electrical equipment; Quality control; management

中圖分类号： O213.1文献标识码：A文章编号：

机电设备安装工程实施实际上是按照设计文件，安装完成符合有关的技术要求和质量标准的机电设备及装置的安装过程。机电设备安装质量控制和工程管理应该从设备的选型、采购及施工图纸设计、安装、竣工验收过程中等进行控制。不同的质量控制根据工程管理的要求有很大的差别，这是因为机电设备在安装过程中涉及到的产品设计、制造、施工企业和监管机构和专业水平的管理经验等一系列质量和管理问题[1-3]。针对我国当前工程项目管理、施工组织专业化、社会化的起步晚的限制。先将机电设备安装工程质量控制关键进行分析，将系统工程理论和相关技术方法引入机电设备安装管理过程中，坚持机电设备安装管理的整体性、综合性达到优化设计，得出最优控制和最优管理，实现机电设备安装管理过程中总体功能的提升。

1 系统工程基本准则

机电设备安装过程中的设备管理系统是一个完整的体系，由许多小系统组成。尽管每个小系统有自己的目标，但是根据系统工程理论和大目标原则，眼前利益和长远利益相统一，局部利益和整体利益结合组合，建立当前的机电设备安装过程的管理体系。系统工程是一门组织管理技术，为了达到预期的管理、系统的构成要素、组织结构分析和设计。根据系统工程理论的系统观点，每个系统的组成是一个由相互作用和相互依赖的一些小系统体系，与一个特定有机整体的功能、系统管理需要最大限度地协调，形成系统整体的相关函数，使目标优化。利用层次分析法，使问题分解成不同的因素，根据每个系统之间的相互影响和隶属关系，将不同因素组合在一起，形成一个多层次的结构分析模型[4,5]。

2 优化安装过程中管理

2.1优化资源配置

根据工程管理的管理要求，结合系统工程的基本原理，以博弈论中的委托-代理理论，采用托管资源优化配置方法。激活机电设备安装过程中资源优化，质量控制打破了任务小组与平台的安装之间的束缚，建立了管理和安装合作的桥梁，优化了资源配置，优化出一种新资源管理。以某种方式测试平台的管理，为实施机电设备安装过程中的质量控制和管理，与外部分析测试提供了保障[6]。

2.2 提高外部显示度

进一步提高运营水平下机电安装过程更上一个阶段，提供统一的能保证机电安装过程中的质量，而且还要使机电安装过程中管理制度发挥重要的作用，推动标准化进程。这样就能提高机电安装过程中设备的安全意识和竞争力，实现整个系统的目标创造了条件。

2.3 内部环境建设

首先要建立企业质量管理的网络和体系，编制质量管理的各项制度，实施对质量各要素的管理和控制，按照合同条件，业主要求及设计要求、国家和省行业部门有关施工规范，制定相应的施工组织设计，施工方案，作业指导书，或是采用各级工法，同时按照质量保证体系运行程序等，全面开展质量管理的的控制操作，确保内部运行规则系统。

2.4 故障检查

问题故障的原因分析是一个建立在许多技术基础上的综合技术，这里只对机电安装过程中有关问题分析的程序和方法做简要的介绍。例如，系统分析、材料物理、结构分析、测试和分析，并相应提出了相关的各种各样的其他学科的知识。

2.5 安装施工

在安装过程中，应该做好准备工作，检查主机装配设备、并且对零部件及设备与外观质量检验。安装前，还应再对机电设备的外观进行质量检验。如各种螺栓、螺母，焊缝处裂纹、气孔等缺陷。大型机电设备在安装前，通常为发货安装单位提供包括安装基地建设、安装前的准备工作、设备安装等工作。必须合理确定设备的安装位置和布局合理、必要的机械和运输车辆、进料渠道、堆放场地。其中，燃料和水、气储量和管道接头是否牢固，泄漏、电路电线整齐，绝缘性能如何，所有旋转、往复运动的部分有效部位的安全、完整度等。

3 机电设备安装技术质量控制

通过技术分析计算，施工组织设计和设备和设施相关科技人才共同研究约定进行选拔合理方案。既要发挥其使用价值，然而不要对选择设备随便改变，能够保证良好的经济效益。否则，会直接影响基本工作的进展。熟悉施工过程的各个阶段，掌握各阶段质量控制的要点。机电安装工程根据施工过程可以分为三个阶段，即施工准备阶段、施工阶段、竣工验收阶段。

3.1按计划开展工作

每一项机电设备安装工作顺序都有其科学性。一个安装工程的计划排队是经过多方面的考虑，经过技术论证排出的，是有科学根据并有一定指导性的，不要随便改动,以免造成背工窝工，工程进度连续不上对大型安装工程,由于设备多,安装环节多,因此对每一项安装都必须有总体布置,做到统一安排,施工队中必须有一个统一指挥的机电队长(或项目副经理)对各项工作进行协调处理,集思广益,多征求职工的工作意见。作为管理人员对各项安装要了如指掌，对下一步该干什么、怎么干、缺什么材料和配备件，还存在什么问题等都要做到心中有数,该提前做的准备工作，必须提前到位，这样才不至于在安装工作中造成停工待料的被动局面

3.2主次分明

项目开工必须主次分明，要先要检查电源和设备。每个设备安装，要具有一定的实践和工作秩序，而不要急于求成。总体工作方法，起重机安装，然后分层安装。安装时，工作也必须有主有次，注意轻重缓急，就能达到满意的效果。有计划有目的地进行安装，根据施工组织设计的技术要求，就能够减少不必要的浪费时间和材料消耗。每个连接部件必须安全，可靠。在设备安装的基础上，通过计算设计部门的计算和施工护体要求，才能保证产品的质量和安全[7]。

3.3试车调试

机电设备在出厂时一般无法进行总装和负荷试验,即使是使用过的设备,不论是无负荷还是负荷试车,都要在双方监理的监督下完成。要求施工单位提交的资料真实、准确、完整。由于拆卸、搬运及再次安装,难免改变原始安装状态,所以,对安装好的大型机电设备尽快进行调试就显得非常重要。所有配電屏、柜和设备的送(受)电必须严格按规程操作,不仅是解体装运的初次使用的大型设备在安装后需进行调试,实际上所有新增、不能急于求成而忽视安全的重要性。往往不及时签署或要求重新安排调试,造成资料延迟、失真或浪费人力、物力,也不能体现监理在关键工序的旁站监理作用。,不熟悉调试情况和调试结果,对调试资料中的数据持怀疑态度[8]。机电设备出厂时，一般不会进行装配。当负载试验。即使是使用设备。不管是通过输电还是在双方监督的监督下完成。建设单位提交的资料要求是真实、准确、完整。在安装过程中，难免不改变原始机电安装状态。因此，所有配电屏、柜和装备发送等大型机电设备安装调试尽快就显得非常重要，必须是在严格程序下，不能急于求成，却忽略安全的重要性。对不熟悉的调试和测试结果，调试数据在数据持怀疑态度。

3.4 优选施工企业和严把材料设备关

通过招投标选择信誉和业绩好的单位。控制好好进场人员关。重视施工人员的培训。对进场的施工人员，重视对他们的培训，认真做好施工技术交底，使他们得到最直接和快速技术培训。倀饧豥设备是工程质量的重要基础。从材料、设备的选择等环节入手。对报验的材料，监理应严格检查、检验来实现对材料、设备的质量控制。对符合质量要求的材料、设备准于进场使用；否则，不得使用。3.5加强成品保护为防止后道工序损坏，合理安排施工顺序。对安装好的成品，可采相应的保护措施有：包裹，表面覆盖，或局部封闭。对室内设备安装后，采取将房间锁门等措施。言成品保护的责任落实人头，落实到工程的全过程当。企业应把好质量控制自检这一关，通过完善的质量保证体系，有效控制达到质量目标。监理单位做好事前、事中、事后质量检查。政府通过对工程设计的审查进行工程质量的检查、监督和控制。

4 结论

利用系统工程理论和方法，对机电设备安装进行了实践和探索。整个过程中，需要科学的理论创新，应用技术创新和管理创新。系统工程理论与方法，在机电设备安装过程中扮演着一个重要的角色，在安装过程中发挥着巨大的使用效益。

参考文献

[1] 孙东川，朱桂龙．系统工程基本教程[M]北京：科学出版社,2010.

[2] 孙继萍．把仪器设备管理作为一个系统工程对待[J].实验室研究与探索,2010,20(5):119-121.

[3] 谢传钢，桂裕清．大型仪器设备公共服务体系的建立和实施[J].实验技术与管理,2007,14:11-12.

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[5] 郭奋，何予，苏建茹．我校大型精密仪器公共服务体系的运行方式和管理办法[J].实验技术与管理,2010,20(5):77-79.

[6] 王莉．论高校大型精密仪器设备的利用率[J].实验技术与管理,2010,17(6):66-68.

[7] 詹海文．系统工程在技术物资计划管理中的应用[J].实验室研究与探索,2007,14:11-12.

[8] 任新钢，李晓林，苏建茹，等．大型精密仪器全天候开放使用的实践[J].实验技术与管理,2010,20(5):119-121.