邱清盈，舒勤业，冯培恩，朱肖虎，曹磊

(浙江大学机械工程学系，浙江杭州310027)

环面蜗杆副传动相对于普通圆柱蜗杆传动，具有同时啮合齿数多、啮合时呈双线接触、接触点的法向速度大、综合曲率半径大、接触应力小、易形成油膜等优点，因此具有更高的传动效率和承载能力，更长的使用寿命.环面蜗杆副传动在冶金、采矿、军工、化工、造船等领域已得到了广泛的应用.环面蜗杆按产型面的不同可分为直廓环面蜗杆、平面包络环面蜗杆、锥面包络环面蜗杆以及双锥面包络环面蜗杆，根据是否以一次包络所得的滚刀产型面来加工蜗轮又可分为一次和二次包络环面蜗杆传动.

国内外学者针对各种类型的蜗杆传动副，在模型建立、啮合性能分析、加工修型、优化设计等各方面开展了长期的研究［1-4］.在环面蜗杆副的优化设计方面，学者也做了相关的研究［5-9］，建立了各种不同类型，不同优化目标的优化设计模型.

双锥面二次包络环面蜗杆传动不仅具有环面蜗杆副的承载能力大、传动效率高及使用寿命长的优点，而且不易引起蜗杆边齿顶变尖和根切等加工问题.在加工时，由于其左右侧齿面同时进行磨削，在生产效率方面也有很大的优势.但国内外针对双锥面二次包络环面蜗杆副的研究却较少.本文以双锥面二次包络环面蜗杆作为研究对象，结合自主研发的加工和检测设备，对该种环面蜗杆传动进行多目标优化设计，以期获得一……