DCS系统在电站监控的应用
2012-03-15
电子世界 2012年11期
中航工业沈阳黎明动力分公司 袁继朋
一、热电站DCS系统简介
热电站DCS系统于2011年改造完成,主要控制以下设备,三台35吨/小时锅炉,一台3000KW汽轮机组,一台1500KW汽轮机组,高加和减温减压器等。下位机是六套西门子的S7-300PLC,三台锅炉,每台锅炉由一台S7-300控制,两台汽轮机,每台由一个S7-300控制,其他公共设备由一台S7-300控制,除公共设备外,每台主要设备对应一个PLC。PLC负责运行参数的采集、量化、处理、和控制输出。每台PLC对应一台上位机服务器,PLC和上位机服务器之间实时通信,上位机服务器完成参数显示、重要参数的报警、记录等。上位机服务器还具有对PLC进行编程和调试的功能。两台汽轮机共用一个上位机服务器,此上位机服务器通过双头显示卡实现双显示器分别独立显示两台汽轮机参数的功能。2012年,新增加三套子系统,完成对水处理设备和发电机等电气设备的监控及三号锅炉自动排污。软件方面,PLC使用Step7 V5.1软件开发,通过STEP7编程实现数据采集、AD转换、参数量化、控制策略实施、控制结果输出、DA转换、有关参数累积和上位机通信等功能。上位机使用研华610工控机,Windows2000操作系统,MS-SQLSERVER 2000数据库,WINCC V6.0组态软件,实现运行参数显示、控制参数修改、累积量显示,数据记录和历史数据查询、微机软手动操作等功能。
二、测点分布和主要控制回路
热电站需要测量的参数主要测量包括温度、压力、液位、流量、阀位或频率(变频器)、电工仪表信号(电流、电压等)。温度、压力等信号的测量原理如图1所示,温度信号通过热电阻和热电偶测量,热电偶通过补偿导线接入PLC,由PLC进行冷端补偿。……
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