倪 平，杜 佳，袁 勇

（四川东材科技集团股份有限公司，四川 绵阳 621000）

目前，世界上大多数绝缘漆公司生产聚酯酰亚胺漆包线漆[1]，均采用多步法制造，即先酯化反应，后亚胺化反应（亚胺化一般再分成3次加料逐步反应），再缩聚反应，制得的产品质量稳定，但存在以下缺点：（1）生产时间太长，单批生产需要45h以上；（2）体系粘度太大，不适于生产高固体量产品。另有少数厂家采用一步法制造，但由于对配方和工艺研究不够细致，产品表面质量极不稳定，所以，我们从工艺和配方两个方面对一步法[2]合成聚酯酰亚胺漆包线漆进行了详细的研究。

1 实验部分

1.1 主要原材料

对苯二甲酸二甲酯（DMT）（工业品 进口）;赛克（THEIC）（扬州三得利）;乙二醇（EG）（99% 扬子石化）;偏苯三酸酐（TMA）（98%酐基含量 江苏正丹）;二苯甲烷二胺（MDA）（烟台万华）;甲酚（宝钢甲酚1号）;芳烃（沸程 170～190℃）;PT-50交联流平剂（自制）;钛酸甲酚酯（自制）。

1.2 制备过程

在反应器中依次加入DMT、THEIC、EG、甲酚（1）搅拌均匀后，迅速升温到80℃，并继续加热。尽快加入组份TMA和MDA；迅速升温至130℃，通N2，在45min内加热到170℃，反应5h,再以10℃·h-1升温到190℃反应；到190℃后，每30min检查一次透明度。并20℃·h-1继续升温到210℃。透明后检查树脂软化点。当软化点达到100～110℃时，加入甲酚（2），搅拌1h，再加入组份芳烃、钛酸酯混合物，搅拌1h。然后，加入流平剂及其它材料，搅拌1h，中控、过虑、包装[3]。

终点理化指标控制：粘度（30℃）：1600～2380 mPa·s；固体量:50%±2%

1.3 检测方法与性能测试

制得样品在SICME SL-50漆包机上制线，漆包工艺：设备：SICME机；固化温度：650℃；铜线直径：0.8mm；车速：50m·min-1。

制得的漆包线与传统方法制得的线样进行对比，结果见表1。

表……