路蒙蒙

（中国中化 泉州石化有限公司，福建 泉州362103）

随着原油加工量的不断提高以及原油中硫含量的不断增加，酸性水的排放量不断增大。其中含硫污水汽提装置主要用于处理常减压、催化裂化、延迟焦化、重油加氢、加氢裂化、加氢精制等装置的含硫、含油污水，然而酸性水带油可能造成大量油气在塔内积聚，破坏汽提塔内的气液平衡，造成汽提塔操作波动，影响汽提效果和产品质量；同时造成轻烃流失[1]。因此，酸水除油对含硫污水汽提装置的平稳运行具有重要意义。

酸性水除油应以不影响汽提过程、净化水质、酸性气和氨纯度为前提[2]。目前，大多采用重力沉降技术，但其难以去除乳化油，为此，有的炼厂使用破乳剂或增设过滤器进行破乳；另外，也有的炼厂使用油水分离器、旋流分离技术以及罐中罐等技术进行除油。为详细了解炼厂含硫污水汽提装置除油措施，论文详细综述了重力沉降技术、油水分离器、旋流分离技术及罐中罐技术的原理、工业应用、以及各自的优缺点。

1 重力沉降技术

重力沉降技术是一种最常见、最简单易行的除油方法，其原理是根据油、水两相存在密度差，在重力作用下，经过一定时间，油水混合物会自动分离。重力沉降技术除油一般设两个大罐：重力沉降罐和进料缓冲罐。两罐串联操作，两罐之间以倒U型管道连接，酸性水的自沉降罐顺着倒U型管道自流入缓冲罐；沉降罐出口水线有管道和泵入口相接，以便在非正常情况下酸性水可由泵抽送至汽提塔汽提[3]。……