1 036 MW汽轮发电机单密封瓦漏氢量测定
2012-02-13冯庭有孙伟鹏陈凡夫谷伟
电力建设 2012年4期
关键词:发电机
冯庭有,孙伟鹏,陈凡夫,谷伟
(华能海门电厂,广东省汕头市,515071)
0 引言
华能海门电厂一期工程安装4台1 036 MW燃煤汽轮发电机组。发电机为东方电机股份有限公司引进日本日立公司技术生产的QFSN-1036-2-27型三相同步发电机,冷却方式为水-氢-氢,机组配套设置了发电机氢、油、水系统。采用组装式密封油系统,向发电机密封瓦连续不断地提供密封油。密封瓦为单流环式,空侧和氢侧密封油进油为1路,回油分氢侧、空侧2路。氢侧密封油回至扩大槽,空侧密封油回至空气抽出槽。密封油除了密封发电机中的气体外还对密封瓦起润滑、降温作用,所以只要发电机轴系转动或机内有需要密封的气体,密封油系统均需向密封瓦供油[1]。在机组启、停或正常带负荷运行时,有效地判断、分析机组密封瓦的运行状态,及时发现密封瓦的缺陷,进而测算漏氢量,以减少非正常停机次数和节约停机检修时间,是一个值得研究的课题[2]。
1 密封装置结构特点
氢气在转子轴系穿过轴承端盖处的密封是依靠油密封装置来实现的[3]。油密封装置采用单流环式结构,密封瓦装配在端盖内腔中的密封座内,分为上、下两半,径向和轴向均用卡紧弹簧箍紧。密封瓦径向可随转轴浮动[4],密封座上、下均设有定位销,以防止密封瓦切向转动。
压力密封油经密封座与密封瓦之间的油腔,流入密封瓦与转轴的间隙,沿径向形成油膜,防止氢气外泄。密封油压比机内氢气压力高0.055 MPa左右[5]。流向机内的密封油经端盖上的排油管回到氢侧油箱;流向机外的密封油与润滑油汇合流入轴承排油管。……
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