常压烧结制备氧化钨陶瓷靶材的致密化研究
2012-02-06尚福亮张忠健杨海涛
陶瓷学报 2012年1期
尚福亮 张忠健 杨海涛
(1.深圳大学材料学院,深圳市特种功能材料重点实验室,广东深圳518060;2.株洲硬质合金集团有限公司,湖南株洲412000)
0 前言
WO3薄膜是一种重要的功能材料,因其具有优良的光电性能而在许多领域得到了广泛的应用。利用WO3的电致变色性能可以制备出各种电致变色器件,如电致变色灵巧窗,无眩反光镜等[1-4];利用其对某些气体的敏感性,可以制成各种含氢气体传感器等[5]。WO3薄膜的制备方法有很多种[6-11],如真空蒸发法、溅射法、沉积法、溶胶凝胶法等,其中溅射法是一种制备高纯度、高致密度薄膜的较成熟方法,已经在工业生产中得到广泛应用,如现在的ITO导电玻璃的生产中,基本上都是采用溅射法。在采用溅射工艺制备WO3薄膜时,需要消耗大量的WO3靶材,因此,WO3靶材有着广阔的市场需求,但是国内外却鲜有对WO3靶材制备的报道。国内实验室制备的WO3靶材,存在致密度不高、成分不纯、在较高氧失位的缺点,离工业应用还有明显的差距。目前国内应用的WO3靶材大多数为日本进口,成本很高。
如上所述,开展WO3靶材制备技术的研究具有重要的意义。本文主要是研究利用低成本的常压烧结工艺,制备高纯度和高致密度的WO3靶材,为WO3薄膜的制备及应用奠定基础。
1 实验
称取适量的WO3粉体(郴州钻石钨制品有限公司,纯度99.9%),因其粒度较高,平均粒度在15μm左右,需要进行球磨。将钨柱、WO3粉体和水按2∶2∶1的比例混合,置于球磨机上球磨24h。由于WO3粉体可塑性差,难以单独压制成型,所以在球磨的最后1h,按粉体质量的5%,加入聚乙二醇(PEG-1500)作为成型剂。……
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