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添加剂对钛酸镁陶瓷性能影响的研究进展

2012-02-15王宇光杜仕文王香云王来福郑隆芝

陶瓷学报 2012年1期
关键词:钛酸电性能介电常数

王宇光 杜仕文 王香云 王来福 郑隆芝

(济宁学院化学与化工系,山东曲阜273155)

0 引言

钛酸镁陶瓷是一种重要的微波介质材料,其原料丰富,成本低廉[1,2]。以钛酸镁陶瓷为主要原料开发的GPS天线、介质滤波器及谐振器在通信产业中已经得到了广泛应用[3]。作为微波介质陶瓷材料,其介电性能应满足如下要求:(1)在微波频率下具有合适的介电常数;(2)较高的品质因数(Q×f值);(3)在-50~+100℃温度范围内τf要尽量接近于零[4]。由于三项介电性能相互制约,且钛酸镁陶瓷烧结温度高,达1400余℃,烧结范围窄[3]。因此,降低其烧结温度、拓宽烧结范围,保证其介电性能满足相应要求一直是广大材料科学家关注的问题。解决该问题,无一例外地采用了掺杂添加剂的方式。当前有关添加剂对钛酸镁陶瓷性能影响研究进展的报道不多,本文将着重对添加剂对其性能影响的研究现状进行综述。

1 钛酸镁陶瓷性能简介

钛酸镁是一种典型微波介质材料,在微波频段内有优异介电性能:MgTiO3,εr=17,Q×f=16000(7GHz), τf=-50×10-6/℃[5];Mg2TiO4介电常数和介质损耗都比较小,εr=14,介电损耗达10-4数量[4]。但钛酸镁烧结温度高达1450℃,且烧结温度范围窄,不易烧结[4,5]。

2 添加剂对钛酸镁陶瓷性能影响的研究进展

2.1 对Mg2TiO4基陶瓷性能的影响

Mg2TiO4陶瓷具有负温度系数,通常加入有正温度系数的材料来调节,使其达到近零的温度系数。但其烧结温度高,如何通过掺杂添加剂来降低烧结温度,是该领域研究的热点。

崔剑飞[6]等研究了La2O3对Mg2TiO4陶瓷的显微结构与微波介电性能的影响,引入La2O3后,体系中出现新晶相La0.66TiO2.99,当La2O3掺入量为3mol%,烧结温度降为1420℃时,Q值在10GHz下达到16558。

为进一步降低Mg2TiO4基陶瓷烧结温度,林曼红等[8]人采用Mg2SiO4(Mg2SiO4微波介电性能为εr=6~7,Q×f=50000~60000GHz,τf=(-60~-50)×10-6/℃[7])与Mg2TiO4复合,并研究了添加不同质量分数的Co2O3对Mg2TiO4-Mg2SiO4基微波低介瓷料微观结构及介电性能的影响,当添加2.4%质量分数的Co2O3时,瓷料的烧结温度只有1160℃,此时陶瓷的损耗最小可达到0.15×10-4(即Q=1/tanδ=77000),绝缘电阻率>1014Ω·cm,介电常数控制在11~12。从林等的研究表明,适量的添助剂与主晶相固溶会改善材料的烧结状况。由于Cu2+半径为0.072nm[9,10],Mg2+半径为0.07nm[3,10],两者非常相近。因此,王美娜[11]等研究了CuO对该体系(Mg2TiO4和CaTiO3质量比为0.94∶0.06)陶瓷介电性能的影响。结果表明:添加CuO明显降低了烧结温度,当添加CuO的量为0.5%,烧结温度为1360℃,烧结体的体积密度达到3.48g/cm3。在10KHz下,介电常数达19.07,介电损耗为0.0017。烧结体的主晶相为Mg2TiO4,次晶相为CaTiO3,同时含有少量MgTiO4,烧结体晶粒发育良好,平均晶粒尺寸为10~20μm。

在微波基片、雷达天线等领域的实际应用中,常需要相对低的介电常数且具有良好微波性能的材料,Mg2TiO4基陶瓷无疑是其重要材料之一。进一步研究降低其烧结温度方式及掺杂改性,对开发该新型低介电常数微波介质材料具有重要意义。

2.2 对MgTiO3基陶瓷性能的影响

2.2.1 MgTiO3体系

相对于Mg2TiO4基陶瓷材料,MgTiO3基材料是一种较为成熟的微波介质材料,具有高Q×f值,是一种典型的温度补偿电容器和谐振材料。

王康宋等[1]研究了Al2O3对合成MgTiO3陶瓷烧结性、物相组成和微波介电性能的影响。结果表明:Al2O3的引入降低了MgTiO3陶瓷的烧结密度,并且增加了材料的气孔率;Al2O3在MgTiO3相和MgTi2O5相中皆能产生固溶,固溶饱和后,Al2O3在MgTiO3陶瓷中,以MgAl2O4形式存在,该相的出现降低了陶瓷的介电常数,当Al2O3的加入量为10wt%时,MgTiO3陶瓷的相对介电常数降至14.77,其介电损耗则随着Al2O3的引入量的增加先上升后下降。卢正东等[4]以MgO,Co2O3和TiO2为原料,制备了(Mg1-xCox)TiO3(MCT)系陶瓷,并研究了CoTiO3含量对其微观结构和微波介电性能的影响。结果表明:添加适量的CoTiO3可以适当降低烧结温度,调整烧结温度范围。当掺入量为10mol%,烧结温度为1350℃时,MCT陶瓷具有优良微波介电性能:εr=1899,Q×f=154000 GHz,τf=-45ppm/℃。为了在降低其烧结温度的同时,不过于影响其介电性能,李亮等[5]研究ZnO含量对MgTiO3陶瓷微观结构和微波介电性能的影响,结果表明:添加适量的ZnO,可有效降低烧结温度,拓宽烧结温度范围。在(Mg1-xZnx) TiO3体系中,当X(ZnO)为30%,烧结温度为1250℃时,MZT陶瓷具有优良微波介电性能,εr为16~18,Q×f为90000GHz,τf为-5.1×10-7/℃。为研究如何更好地降低烧结温度,Zhang等[12]研究了Bi2O3-V2O5对MgTiO3基陶瓷介电性能及烧结温度的影响,并得到良好效果。掺入Bi2O3-V2O5后,烧结温度从1400℃降到875℃,当掺入5.0mol%Bi2O3和7mol%V2O5时,εr= 20.6,Q×f=10420GHz(6.3GHz下)。

2.2.2 MgTiO3-CaTiO3复合体系

MgTiO3具有负的谐振频率温度系数τf,因此需要掺入具有正温度系数的材料,从而使其满足相关实用要求,不少材料科学家采用掺入与MgTiO3有相反温度系数材料的方法来改善其谐振频率温度系数。如掺入具有正温度系数的CaTiO3、SrTiO3(CaTiO3的τf= 8×10-4℃-1,SrTiO3的τf=16.7×10-4℃)[13],该掺杂方法取得良好效果,受到研究工作者的青睐。

在与CaTiO3形成MgTiO3-CaTiO3复合体系中,邓超[14]等研究了在MgTiO3粉体中掺入CaTiO3以调节MgTiO3陶瓷的介电常数及温度系数,掺入Nb2O3或CeO2改善其Q×f值、绝缘特性及微观形貌。结果表明,在掺入CaTiO3后调节了MgTiO3粉体的τf,得到τf为±10-5℃-1的陶瓷材料,并从实验数据中观察到τf的改变具有线性关系。同时掺入Nb2O3或CeO2可以改善MgTiO3陶瓷的Q×f值及其绝缘性。

据报道,当Mg∶Ca=95∶5(95MCT)时,该体系可获得最佳的介电性能:εr=20~21,Q×f≈56000GHz (7GHz下),τf≈0/℃。杨秀玲[15]等研究了V2O5,Co2O3, ZnO氧化物掺杂对95MCT陶瓷结构特性和介电性能的影响。结果表明:掺杂V2O5,Co2O3,ZnO氧化物的95MCT陶瓷的主晶相为MgTiO3和CaTiO3两相结构,无中间相MgTi2O5出现。V2O5,Co2O,ZnO氧化物的掺杂,可以有效的降低95MCT陶瓷的烧结温度,提高密化程度,其中Co2O3,ZnO可将烧结温度降至1250℃。掺杂V2O5,Co2O3,ZnO氧化物可以改善95MCT陶瓷介电性能,降低介电损耗,调节温度系数。ZnO掺杂的95MCT陶瓷的性能最好:损耗降低至10-5,温度系数为0.12×10-5/℃。另据报道,Zn-Nb2O6属于一种低烧的微波介质陶瓷体系(其烧结温度为1150℃),具有优良的微波介电性能:Q×f=87300GHz,εr=25,τf=-5.6×10-6/℃。因此,黄勇等[16]用Nb2O5替换V2O5,Co2O3,研究了用CaTiO3,ZnNb2O6掺杂改善MgTiO3基微波介电性能,符合并证实了上述报道的数据。实验结果表明,5%(原子分数)CaTiO3、6%(质量分数)ZnNb2O6掺杂得到的MgTiO3可在1300℃下烧结,且具有优异的微波介电性能:εr=21,τf=0,Q×f=130000(13GHz)。

另外,焦向全[7]等还研究了Mg2SiO4对MgTiO3-CaTiO3体系的影响。焦等人先分别合成MgTiO3,CaTiO3和Mg2SiO4,在 0.92MgTiO3-0.08CaTiO3配比的基础上,制备不同Mg2SiO4添加量的MgO-TiO2-CaO-SiO2复合陶瓷体系,并研究了Mg2SiO4添加量对其结构、微观形貌及微波介电性能的影响。结果表明,体系致密化烧结温度随Mg2SiO4添加量的增加而提高。当添加质量分数为35%的Mg2SiO4,体系在1360℃烧结两个小时可获得优异的微波介电性能:εr=15.5,Q×f= 42640GHz(6GHz),τf=-13×10-6℃-1。

不少文献资料指出,掺杂玻璃料作助熔剂,可以大幅度降低该材料烧结温度并适当改善介电性能,很多材料工作者对其作了研究。颜海洋等[17]以PbO,B2O3,Bi2O3,SiO2为原材料混合在1240℃下保温3min,用淬冷法制成玻璃G,并研究了向(Mg1-xCax)TiO3(x≈0~0.1)体系中添加G对其介电性能的影响。结果表明:当向钙镁比为95∶5添加质量分数为3.5%玻璃G时,其损耗值可达最小。但颜等对向MCT体系中加入玻璃引起的性能改变只作了初步探讨,为进一步探究玻璃相对MgTiO3基陶瓷烧结和介电性能影响的具体情况,朱海奎]3[等研究了H3BO3,CaO- SiO2-B2O2玻璃料及V2O5的添加剂对MgTiO3陶瓷的烧结和介电性能的影响。结果表明:H3BO3,CaO-SiO2-B2O2玻璃料的添加使 MgTiO3陶瓷能在1240~1300℃之间烧结。其中以添加了3%(质量数,下同)的H3BO3,V2O5和1%的CaO-SiO2-B2O2玻璃料为最好。添加上述比例时,MgTiO3陶瓷的介电常数分别为20.8和17.5和19.8,在5~20MHz下,介电损耗低,多在10-4数量级上,在10KHz下,介电常数的温度系数在-66×10-6/℃左右。童建喜等[18]研究了Li2O-B2O3-SiO2玻璃(LBS)对MgTiO3-CaTiO3系陶瓷烧结性能的影响。通过液相烧结,LBS能将MCT烧结温度降至890℃。当添加质量分数为20%LBS时,0.97MgTiO3-0.03CaTiO3陶瓷在890℃烧结4h,获得最佳性能:εr=16.4,Q×f=11640GHz,τf=-1.5ppm/℃。

从上述研究中可以看出,虽然玻璃相的加入能降低陶瓷烧结温度,改善其部分介电性能,但由于玻璃料本身的相对介电常数较小,只有6左右[3],却导致了介电损耗的增加。

2.2.3 MgTiO3-SrTiO3及其他复合体系

在与SrTiO3形成MgTiO3-SrTiO3体系中,日本学者Cho等[19]对(1-x)MgTiO3-xSrTiO3体系的微波介电性能进行研究。结果表明,当SrTiO3掺入量为0.036时,在1270℃保温2h,可获得近零的温度系数,介电性能如下:τf=1.3ppm/℃,εr=20.76,Q×f=71000GHz。为进一步降低该体系的烧结温度,Cho[9]研究了B2O3及CuO对MgTiO3-SrTiO3体系介电性能及烧结温度的影响。当掺入2wt%时,使烧结温度从原来的1270℃降至1170℃,其介电性能并未发生下降。

除上述外,还有很多材料科学家采用其他物质与MgTiO3复合并研究了它们的性能。Huang等[20]对(1-x)MgTiO3-xCa0.6La0.8/3TiO3(MCLT)体系微波介质陶瓷的相关性能进行了研究,当x=0.15,1275℃保温4h,可以获得近零的温度系数,其介电性能如下:εr=25. 45,Q×f=82500GHz,τf=0.5 ppm/℃。另外,Chen等[21]对(1-x)(Mg0.95Co0.05)TiO3-xCa0.6La0.8/3TiO3体系进行了研究。掺入Co后,(Mg0.95Co0.05)TiO3陶瓷具有优异的介电性能,εr=16.8,Q×f=230000GHz(10GH z下),τf= -54ppm/℃。当x=0.2时,该体系(82MCLT)可获得近零的温度系数,介电性能为:εr=25,Q×f=90000GHz (8GHz下)。陶锋烨[22]等按材料配方(摩尔分数):(MgxCa1-x)T iO3+A(N2O5,La2O3)+B(NiO,ZnO等),0.9<=x<1,A,B为<=1%,研究了Ca,Nb,La,Zn,Ni等对MgTiO3微波介质材料进行掺杂改性。在研究中得出,少量Nb、La的加入可以适当降低(MgxCa1-x)TiO3的烧结温度,但随着Nb、La量的继续增加,其烧结温度已无明显变化;随着Zn、Ni含量的增加,瓷料的烧结温度也随着明显下降,当添加量为1%时,其烧结温度降到1240℃。这分别与崔剑飞[6]及李亮等[5]研究所得相一致。

3 结语

诸多实验表明,通过掺杂不同的添加剂可以在一定程度上改变陶瓷的烧结温度、介电性能,但都具有一定的局限性。例如,玻璃相的掺杂可以大幅度降低该材料的烧结温度,但随着玻璃相掺杂量的增加,会不可避免的导致介电损耗的增加。由于Mg2TiO4、MgTiO3都具有负的谐振频率温度系数τf,为保证陶瓷器件工作的稳定性,要尽量使其τf接近于零,因此需要掺入具有正温度系数的材料,从而使其满足实用要求。掺杂CaTiO3、Mg2SiO4等虽可以使τf≈0,但纯CaTiO3烧结温度较高,达1380℃,烧结温度范围窄,高温晶粒长大快[18]。纯Mg2SiO4的烧结温度也在1200℃左右。由于该种材料的三项介电性能相互制约,如何能在协调频率温度系数的同时不影响到此类材料的近零τf值及高Q×f值,需要进行更多的实验及理论研究。在今后的研究工作中,可以尝试掺杂新的添加剂,或者寻找较易获得的具有正谐振频率温度系数的材料以替换CaTiO3、Mg2SiO4,试验找到更为简便优异的添加改善方法,使得钛酸镁陶瓷实现生产实用化,满足对其日益增长的需求。

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