蔡东良

（珠海安邦工程有限公司，广东 珠海 543100）

管道运输，在日常生活、生产当中，占有不可忽视的重要地位，具有与铁路、公路、航空、航海等主要公共运输系统比肩的重要作用，为人们的日常生活、工业的正常生产提供了强有力的基本保障。

压力管道，顾名思义是在承受来自外界和内部的一定的温度压力、土层压力、所输送物质的压力等多种不定因素所产生的压力下，输送各种媒介的一种特殊系统。压力管道是生产装置工艺管道的主要组成部分，在一定的条件下，能承受特定的压力，广泛应用于工业生产管道装置中的热力系统、燃气输送系统等。压力管道并非是单纯的一种管道，而是一个能输送特定介质的设备，是由各种管道、元件经过一定加工工艺组成的一个系统。这些媒介物质或者具有易燃性、易爆性，或者具有毒性等等。

总之，这些管道的安装，必须在高品质要求的作业下完成，否则随时会因为一点疏漏而造成人身伤亡，给人民财产安全和国家利益带来巨大的损失。

1 压力管道安装品质控制的重点

1.1 选择好管道的材料

压力管道的施工，根据所传输的介质不同，所选择的管道材质也不尽相同。通常情况下，应该根据所要运输的不同介质所具有的理化性质，来具体分析该选择哪一种材质的管道。

如果施工方不严格执行这一最基本的选材标准，而是忽略一些重要的危险因素来采用其他价钱便宜的材质，就可能会因小失大，造成不必要的经济损失。

例如，在选材的过程中，有些相似的管道材质，只是厚度或内外径只有一点点微小的差别，都可能导致承受压力的极值相差很多。在选材过程中，必须做到精益求精，严格筛选每一种材料的合格度，从各个角度进行准确验证，以保证其确实适宜运输相应的介质。

1.2 加强焊接环节的控制

焊接，是压力管道安装过程中必不可少的环节，而且焊接品质的好坏，直接影响压力管道整体施工的品质情况。所以，焊接品质得以保证，是压力管道安装品质合格的根本要求。由于压力管道的特殊性，使得其安装过程中的焊接环节，也要求较高的技术含量。

压力管道安装过程中，常常涉及到一些特殊材质的焊接，而且对于焊接缝隙要求非常严格。其中，焊接后的焊道是否均匀、根部是否融合完全、有无气孔等，都是需要特别注意的地方，存在这些缺陷的焊接，都是不合格的。如果不能够严格要求焊接环节，就会很容易出现各种意想不到的安全问题。

目前，能够达到高水平焊接的焊工非常稀缺，难以满足压力管道建设的需要。所以，一些建筑公司为解决问题，降低施工成本，就会雇佣一些无资格证的焊工，来解决专业人员不足的问题。这样，就不可避免地降低了焊接品质，而且严重违反了国家的有关规定，对压力管道的安装品质，起到了不小的负面作用。

1.3 抓好管道安装的质控

除去焊接过程外，安装也是占有不少分量的一个施工环节。在整个过程中，安装需要有较高的品质保证，才能实现压力管道整体达到合格标准。在安装的过程中，不同材料的不匹配安装、安装固定不牢、角度不吻合等，都会导致安装品质低下，产生安全隐患。

此外，还有很多施工单位不严格按照图纸施工的情况，为了减少一些必要的人工或材料成本，而擅自改变安装方式或程序，这样也会大大降低安装的品质。

1.4 做好管道完工后的检验

压力管道安装的整个过程，是非常繁琐和复杂的，需要每一步都严格按照图纸进行施工，并在质量技术监督局的监督检验下，完成安装工作。在安装结束后，应进行严格、仔细的检查和验证，在确认检查无误后，要在收到质监部门出具的安装监检合格证书后，方可运行。在运行之初，必须先进行试运行，排除一些可能引起事故的安全隐患后，才能正式投入运行。一些施工方会忽视这一环节的工作，而是走走形式就算完成任务。在许多时候，一些企业为了抢工期，或者是不想再因为一点不合格就重新大费周章的重新施工，而抱有侥幸心理，对一些还不完善的关键问题，睁一只眼闭一只眼。这样，不仅会给企业带来了经济损失，更严重的是会严重损害在这些压力管道附近生活的居民的生命财产安全。

2 提高压力管道安装品质的根本措施

2.1 加强管道安装全程监管工作

为了在第一步就确保压力管道的品质，在选择各种材质上，就要严把品质关，仔细甄别材质的各项指标，是否符合工程要求，详细检查产品合格证，进行细致的物理检测和化学检测。

在选择正确的管道材料和连接材料后，应该加强焊接的监督工作。施工方应该根据具体情况，制定详细的施工品质管理条例，将各个环节的品质进行逐级的责任制分配，加强员工的责任意识，灌输安全施工的中心思想，严格遵守安全施工管理条例。

在管道安装的过程中，应该严格遵守安装顺序，按照安装施工图纸进行安装，先进行地下安装工作，再进行地上安装工作；先进行承受压力大的管道安装，再进行承受压力小的管道安装；先安装粗的压力管道，再安装细的压力管道。管道接口的安装，必须使用同一材质和口径完全吻合的连接装置，严格按照规范进行操作。

2.2 严格做好管道完工检验工作

在压力管道安装结束后，应该将检验工作分成焊缝检验、接口检验、管道压力检验几个大步骤。为了防止施工方内部检验工作进行的不彻底，或者一些不负责任的检验人员不能及时指出不符合品质管理规范的施工部分，施工企业应该请一些有专业检验资质的工作人员进行最后检查。要求具有监理资质的工程师，重点检查焊缝的合格度，以及连接处的品质，对于一些不符合规定的施工部分，应该严格监督其执行返工工作，杜绝一些蒙混过关的施工程序。

对于最后的管道运行试验工作，应该严格按照要求，组织大量人员进行细致检查，避免出现部分管道未受到压力试验的情况。在试验之前，应该保证将一切步骤的品质合格记录登记在册，包括曾经返工的部分，经过申报审批之后，才能开始进行部分管道的压力试验。在进行最后的管道压力试验时，一定要加派大量专业检验人员，保证试验管道的各个方面都符合品质规范，从而保证每次施工的品质。

2.3 加强管道施工人员培训工作

建筑企业应该加大力度进行专业技术人员的培养工作，从而提高自身的施工水平，从企业的长远发展来看，这无疑是利大于弊的。通过定期的培训和考核，可以培养员工的安全施工意识，加强自身职业技能的同时，也会学到更多的企业文化，为企业提高了员工整体素质。

2.4 建立责任奖惩的有效机制

为了加强员工的责任意识，应该积极建立有效的奖惩机制。对一些为压力管道安装品质作出突出贡献的员工，给予相应的奖励；对一些严重违反施工要求的施工人员，应该给予严厉惩罚。同时，企业员工应该发挥互相监督共同促进施工企业提高施工品质的潜能。在这样氛围下，企业上下所有员工，都会努力完成自己的本职工作，加强对自己所做工作的责任意识，从而全面提高企业的整体水平。

3 结束语

压力管道的安装，大多在室外在作业，包括架空、地埋等方式，由于压力管道的特殊功能，且要面对各种外界环境的多重考验，所以压力管道的安装品质，必须得到有效保证。在安装过程中，必须加强品质控制工作，这是压力管道安装过程中一个非常关键的工作。品质控制工作中任何一个地方出现漏洞，都会产生很严重的品质问题，给社会生产带来严重的经济损失。

所以，提高压力管道安装品质的控制工作，是目前我国具有资质的施工企业面临的主要问题，健全和完善一些相关的法律法规，是当务之急。施工单位应该以身作则，加强自身品质控制的管理水平。在提高员工技术水平上，企业应该加大培养力度，企业的整体施工水平得到全面提高，是保证施工品质的重要因素。

总之，加强品质管理规范，是各施工企业的首要任务，主动规避一些不必要的生产风险，加强安全施工的企业文化思想，提高自身的责任意识。

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