郭景纯，郭思福，李 珊，张 方，陈祖尧，朱世俊

（1.昆明理工大学，云南 昆明 650000；2.昆明市技术交流站，云南 昆明 650000）

1 国内外旧砂再生研究开发简况与发展趋势

旧砂再生从美国1912年最早开始发表文章至今已有近100年历史，目前先后发展出湿法、干法、热法、及各种联合再生等较全面的各种再生方法用于生产，解决着包括黏土湿型砂，水玻璃砂和各种树脂砂等有机黏结剂砂的再生回用，显示出节约原材料、节能，尤其是改善环境，避免公害的效果，并对提高铸件质量，减少废品，在技术质量及经济上均起了不小的作用[1]。

如美国、日本、德国等工业发达国家旧砂再生的采用厂已达40%～60%，但大批大量生产的大厂采用较少，尤其是汽车、拖拉机、内燃机制造厂生产发动机汽缸体、汽缸盖的厂家仍因采用新砂做有机黏结剂型芯打箱后，循环混合旧砂超量，导致仍需大量排放旧砂。因而21世纪已进入到解决循环使用并推向零废物排放、绿色铸造的新阶段[2]。

近10年来，为解决打箱后，含泥量为10%～14%的混合旧砂经再生达到如新砂那样的含泥量为0.3%～0.4%的水平，能代替新砂制有机黏结剂型芯，使旧砂能循环使用的难题，世界工业发达的国家竞相研究开发，如法国采用湿法水洗，美国采用热法焙烧及干法气流、日本采用干法机械离心及荷兰采用加热烘干磨轮再生等。在个别少数厂用于生产，取得一定效果。此外，新的工艺方法，如蒸汽压再生、冷冻再生、等离子体热法再生等的研发，也取得成功的尝试[3]。……