蒋金鸿

(中国电子科技集团公司第五十一研究所，上海 201802)

酸性镀锡溶液的净化处理

蒋金鸿

(中国电子科技集团公司第五十一研究所，上海 201802)

酸性镀锡溶液通常采用絮凝剂定期净化处理，加入量视镀液的浑浊度而定。但有时因为无法停工或为了减少处理成本等因素而过度延长处理周期，使得镀液逐渐恶化，此时再处理，不仅耗费大量处理剂，而且可能造成镀液絮凝后无法沉降而报废。经过长期探索及研究，明确问题根源，并找到了一种价廉可行的处理方法。

净化处理;酸性镀锡;恶化

引 言

锡和锡合金镀层由于其优良的抗蚀性和可焊性，已被广泛应用于电子工业中作为元器件、线材、印制线路板和集成电路块的保护性和可焊性镀层［1］，其中，SnSO4镀液镀锡是较为普遍的一种。但酸性硫酸盐光亮镀锡工艺，由于镀液中Sn2+被氧化成Sn4+，Sn4+水解后生成偏锡酸导致镀液混浊且不能过滤除去，造成镀液性能下降;再者有机添加剂在电镀过程中，本身的分解和氧化而成为有机杂质，镀液会变黄，颜色也越来越深［1］。当镀液出现浑浊时，还可以施镀一段时间，但变成胶体时，则必须加入处理剂进行处理［2］。通常采用加入聚乙烯酰胺等絮凝剂处理的方法，加入量视镀液的浑浊度而定。

有时由于无法停工或是认为电镀质量还可以，为了减少处理成本而无限延长处理周期等因素未及时处理，则使得镀液更加恶化。最终导致镀液中锡阳极极易钝化，使得镀液Sn2+含量下降，加上镀液中聚集大量杂质，造成镀层发黑，粗糙等不良现象。……