基于ANSYS Workbench及APDL的鼓式制动蹄有限元分析
2011-11-22张建辉严运兵马迅
张建辉,严运兵,马迅
(1.武汉科技大学 汽车与交通工程学院,湖北 武汉430081;2.湖北汽车工业学院 汽车工程系,湖北 十堰442002)
汽车的制动性是汽车安全行驶的重要保障,与制动性能直接相关的是制动器,而制动器的设计关键在于制动蹄[1]。伴随汽车研发周期的不断缩短,如何快速有效的对制动蹄进行校核有着现实意义。ANSYS Workbench能够快速建立有限元分析模型,但是无法实现复杂载荷的加载。ANSYS的参数化设计语言APDL(ANSYS Parametric Design Language)可以很好的实现参数化建模、复杂载荷加载、求解、后处理、二次开发及优化设计等[2]。因此可以在ANSYS Workbench平台下引入APDL语言对某鼓式制动器的制动蹄进行快速有限元分析。
1 制动蹄的力学模型
以某商用车的后轮领从蹄式制动器的制动蹄为研究对象。对制动蹄的分析取2种工况:1)静载荷工况,考察的是蹄鼓刚刚接触时的工况;2)制动鼓转动,模拟车辆运动过程中采取制动的工况。
1.1 静载荷工况
图1为蹄鼓刚刚接触时领蹄的受力简图。制动蹄在促动力F1的作用下绕支撑销张开,与转动的制动鼓接触,文献[3]认为制动蹄受到正弦分布的正压力,根据文献[4]可以计算出蹄鼓之间最大正压力。静载荷工况是制动鼓转动时工况的简化形式,此时并无摩擦力作用。根据力的等效原理,可以计算出正压力合力F2的大小与作用点。

在静载荷工况下,由于没有摩擦力的作用,从蹄的受力情况跟领蹄相同。
综合领蹄和从蹄的力学分析,采用同类普通制动器相关结构的设计尺寸、选择制动气室中的压力为 18kg·cm-2,制动力臂为 110 mm,制动鼓内径为194 mm,摩擦片的包角范围为 31°~149°,制动蹄鼓之间的摩擦系数选0.3。……
