李菁菁

(长春大学 光华学院，长春 130117)

碳钢激光脉冲宽度打微孔的研究

李菁菁

(长春大学 光华学院，长春 130117)

激光打孔是激光加工的主要应用领域之一，取五种不同厚度的碳钢材料进行了激光打微孔实验，利用双因素无重复试验方法分析了激光脉冲宽度和碳钢含碳量对激光打微孔的质量影响，为激光打微孔的激光参数合理选择提供了可行的方法。

激光打孔;碳钢;双因素无重复试验方法

0 引言

激光打孔是最早达到实用化的激光加工技术，也是激光加工的主要应用领域之一。目前采用激光打孔可加工出直径1.8um的微孔，如在高熔点金属钼板上加工微米量级孔径，在硬质碳化钨上加工几十微米的小孔;在红、蓝宝石上加工几十微米的深孔以及金刚石拉丝模具、化学纤维的喷丝头等，这一类的加工任务用常规机械加工方法很困难，有时甚至是不可能的，而在激光打孔则不难实现［1］［3］。激光束在空间和时间上的高度集中，可以将光斑直径缩小到微米级从而获得很高的功率密度，几乎可以对任何材料进行激光打孔［3］。国外曾对激光、电子束、超声波、电化学、射流、电火花和机械钻孔进行比较表明，激光打孔具有效果好、通用性强、效率高、成本低、工装少等优点，广泛应用于航空航天、汽车、微电子、医疗等要求高精度和高质量的领域［2］［4］。目前国内外对碳钢激光打孔技术的研究较少，本文选择了Q235A、20、35、45和T10共五种不同厚度的碳钢材料，采用析因实验设计中的双因素无重复试验方法，系统分析了脉冲宽度和含碳量对激光打微孔的影响，为合理选择碳钢激光打微孔参数提供了可行的方法。……