常海锋

（河南豫光金铅股份有限公司，河南 济源 454650）

1.前言

河南豫光金铅股份有限公司现有两条80kt/a底吹炉生产系统和一条直接炼铅生产系统，目前这三条转炉生产线出烟口位置均装配方形铜水套（由四片铜冷却壁组成），出烟口位置如图1所示。铅熔炼底吹转炉的技术设计依托QSL炉，所以常规大修周期为1年。由于该公司制订了一套科学的管理方法，减缓了烟气对转炉出烟口铜冷却壁的冲刷作用，避免了因铜冷却壁的受损造成转炉被迫大修。转炉的炉龄不断延长（35个月、41个月、62个月），而出烟口铜冷却壁的固定螺栓在炉体框架上，需更换耐火材料时才能更换，可见加强出烟口铜冷却壁的日常维护，延缓铜冷却壁的烧蚀至关重要。

2.铜冷却壁故障情况及成因

对比公司底吹转炉出烟口铜水套的使用情况如表1所示。

表1

（1）铜冷却壁喷漏的主要原因：转炉出烟口铜冷却壁工作面受烟气的冲刷而变薄，被冲刷的水道部位厚度不足0.5mm。

（2）铜冷却壁喷漏的主要部位：转炉的出烟口位于转炉右侧，靠近炉体铅口。烟气从炉体溢出造成对铜水套冲刷，特别是对炉体中心侧冷却壁和靠近下料口侧冷却壁冲刷较为严重。两次炉龄周期内铜水套的喷漏均集中在这二片铜冷却壁工作面上。

（3）铜冷却壁喷漏的大致时间：一般在转炉运行2年以后，被冲刷的水道部位逐渐出现冲蚀喷漏现象。

3.铜冷却壁喷漏的处理

经历了多次水套喷漏补焊，积累了一定的处理经验。……