泵机械密封的典型故障与维修
2011-12-08宋正坤
中国设备工程 2011年12期
宋正坤
(大连深蓝泵业有限公司,辽宁 大连 116036)
一、机械密封的工作原理
机械密封是由静环和动环在垂直于轴的光滑平直的表面相互贴合,并做相对转动而构成的密封装置,它是靠弹簧等弹性元件和密封介质的压力在旋转的动环和静环的接触面(端面)上产生适当的压紧力,使这两个端面紧密贴合,端面维持极薄的液体膜达到密封的目的,这层液体膜起着润滑与密封作用。常见机械密封的结构如图1所示。

二 、机械密封的磨损
机械密封的故障主要是由磨损引起的,常见的机械密封的磨损类型包括粘着磨损、磨料磨损、腐蚀磨损、疲劳磨损、气蚀。
三、机械密封的典型故障及纠正措施
根据机械密封磨损的类型,液体介质的性质、温度、压力等因素综合分析,常见机械密封典型故障及处理方法如下。
1.当密封面摩擦热集聚时,端面间液膜发生局部沸腾
故障特征:密封处发热或冒气(间歇振荡)。
磨损现象:静环被气蚀,产生彗星状纹理过程导致窄环外缘切边;硬环发生热裂。端面内缘处有石墨粉尘堆积。
纠正措施:校核密封设计参数;改善循环状况。
2.干摩擦故障
故障特征:密封处发热,端面间液体不足或无液体。
磨损现象:静环有严重的磨损和凹槽,硬环表面有擦亮痕迹,或有径向裂纹(热裂)和变色;胶圈硬化;石墨环有唱片状沟纹。
纠正措施:选用平衡型密封;选用导热系数高的硬质材料;检查排气情况;改善循环状况。
3.粘着磨损故障(疱疤)
故障特征:高黏度液体端面间的剪切应力超过材料的破坏强度;……
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