胜利油田临盘采油厂设备监督站 王秀惠

介绍油液监测技术在临盘采油厂柱塞泵上的应用情况。

油液监测技术包括对油液本身的物理化学性能分析和对油液中磨粒分析技术两大部分：润滑油的理化性能分析包括油品的衰化程度、油液添加剂的损耗程度、油液污染程度和油液中磨粒分析包括化学成分、浓度含量、尺寸大小、几何形貌。油液监测技术适用于任何具有封闭或半封闭润滑系统的机械设备。可实现设备按质换油、延长润滑油的使用期限、诊断设备故障、实现预知维修、新油品的性能评价等。

一、油液监测技术在柱塞泵上的应用

为了对设备进行油液监测，实现预知维修，胜利油田在设备处的统一领导下，设置专职机构，建立了包括胜利油田设备监督站、二级单位设备监督站的状态监测网络。设备监督站于2005年6月成立以来，开展了对采油厂精、大、细、关设备的油液监测工作。其中包括盘三注、盘四注、商二注、临南二号注四个单位的24台柱塞泵。对监测设备润滑油开展了运动黏度、水分等润滑油常规理化分析和铁谱分析，取样周期为1个月。5年多来，累计检测油样800多个，化验指标3 500余项。在设备按质换油、预知维修等方面取得了很好的效果。下面列举几个成功的注水泵润滑油监测实例。

1.实例一

2007年1月商二注注水泵的检测结果中4号泵DL值为143.6，对比前几个月的检测结果急剧升高（见表1），对该油样制作铁谱片，发现有大量的白色游离铁系疲劳磨粒，且受过高温，个别磨粒边缘部分温度较高已呈蓝色，中间部分温度低呈现草黄色。……