付洪勋，谢立志

（吉林化纤集团公司，吉林 吉林 132115）

在化纤生产中，工艺介质离不开酸、碱、盐，经常碰到罐体的腐蚀、泄漏及衬层破坏，针对这种情况，依据多年生产中使用修补剂的经验，介绍三例用金属修补剂成功粘接修复罐体的实例。

1.盐酸计量罐的液位计法兰修复

盐酸计量罐所盛装的盐酸，用于脱盐水站处理阳离子罐交换树脂，盐酸浓度为31%。罐体为外形尺寸φ1 200×1 500mm的立式罐，罐内表面衬两层天然橡胶，因使用时间长，在位于盐酸计量罐的液位计法兰平面上约1/3的衬层脱落（图1）。修复方法如下：将已经损坏的法兰用锯割断，重新加工一PP（聚丙烯）塑料法兰，见图1水平中心线下侧，将原短接的衬层内表面用棒式磨光机打磨干净，内衬橡胶层见新茬。用溶剂去除打磨处油污。使用耐腐蚀优良的贝尔佐纳1111金属修补剂，将法兰粘接固定，待8h固化后连接玻璃管座，短时间内盐酸计量罐投入运行。

2.加热器筒体的修复

图1 盐酸计量罐短接

加热器筒体外形尺寸D 1200×12mm，因腐蚀造成筒体的一侧与法兰减薄（图2），传统的维修方法，将被腐蚀一段筒体与法兰割除，重新加工法兰与筒体，组焊修复。其缺点是费时成本高。新的修复方法取厚度为4mm的薄钢板带，按照圆周展开长度裁三段，贴焊在被腐蚀出沟槽的筒体上，钢带边缘与法兰平面齐平，法兰平面的沟槽用角磨机打磨，表面粗糙度达到St2级标准，用1111金属修补剂填平法兰沟槽。该金属修补剂平面修整容易、快捷，涂敷修补剂后法兰面更耐腐蚀，设备使用寿命长，并使加热器尽早投入使用。……