刘伟业

(新余钢铁集团有限公司热连轧厂，江西 新余 338001)

一、前言

新余钢铁集团有限公司热连轧厂于2009年建成投产，主要生产设备：两座加热炉，两架粗轧机，七架精轧机，两台卷取机。层流辊道位于精轧机与卷取机中间，主要作用是把精轧出来的带钢送到卷取机，共有辊子364根，分内冷辊和外冷辊，电机与辊子共同装在一个横梁上，以方便整体更换，电机转速1 400r/min。随着产能的不断提高，在实际生产中，位于大型仪表下面的辊子，由于工作环境水气大，温度高，使辊道容易过热、润滑脂流失，经常会出现死辊、划伤带钢，严重影响了产品质量。所以，对设备进行合理的改造就显得非常必要。

二、常见故障原因分析与采取的措施

1.辊子轴承易损坏，辊子卡死

（1）故障现象

轴承是辊子转动的关键部件。由于该辊子的转速较高，工作环境较差，全部选用进口轴承，所以轴承本身质量问题应排除。大部分更换下来的辊子轴承基本都有烧损的痕迹，保护架、滚珠磨损严重，表面附着黄褐色油脂，油脂被乳化，拆开的轴承座内部有水流出。

（2）原因分析

轴承损坏的情况说明，辊子供油是正常的，主要原因是轴承内进水，使其失去了润滑的作用。如图1所示，内冷辊主要集中在测量仪表房下面。进水管插入辊子内部，压力为0.12MPa，回水无压力，水只能从图1中空心箭头区域进入非电机侧轴承内部，该侧透盖处所用密封为：唇形密封圈 B80×100×10 GB9877.1-88，双密封。该密封用在此处防水性能没有问题，根据现场实际情况判断，问题应出在密封的安装与使用不妥上。……