■文/张一峰 王 军

锦州石化完美收官“十一五”

■文/张一峰 王 军

在“十一五”中，锦州石化按照“打造精品炼厂，构建和谐企业”的目标，通过调整结构、挖潜改造、技术创新、精细管理，走出一条内涵式发展道路，开启了企业科学发展的新篇章。

寒冬时节的锦州石化十里厂区，到处洋溢着火热的创业激情。2010年12月2日，130万吨/年加氢裂化装置产出合格产品，标志着锦州石化柴油产品质量得到进一步改善和炼油业务整体优化获得成功。

在“十一五”的辉煌中，锦州石化按照“打造精品炼厂，构建和谐企业”的目标，科学确定发展战略和业务布局，通过调整结构、挖潜改造、技术创新、精细管理，走出一条内涵式发展道路，开启了企业科学发展的新篇章。

安全必保 效益更好

2010年12月中旬，锦州石化冬季防火安全大检查在紧张进行，各专业组深入现场对高温管线、油品储罐、施工用火用电、消防设施等展开全面检查。这是该公司落实“安全必保、效益更好”，实现安全工作升级管理的具体实践。

锦州石化以安全管理六要素的贯彻落实为切入点，通过狠抓精细管理、强化落实、注重效果，逐步实现了安全管理从个别环节管理向系统化管理的转变，从结果管理向过程控制、向前期预防环节的转移，构建了安全管理的长效机制。公司还提出了“无漏项管理，零缺陷控制”的管理目标，通过几年的实践，初步形成了与愿景、目标、方法相适应的管理构架，以安全管理六要素为核心的安全文化建设得到了有效推进。

该公司以确保主要装置稳定运行为抓手，全面推行生产受控，强化细化各项管理，让“安全必保、效益更好”的工作目标落到实处。他们面对突出的成本和效益压力，坚持眼睛向内，深挖潜力，加强了以车间为单位的成本控制和利润考核，把节能降耗、控制成本运行的压力和责任层层传递到每个岗位和每名员工，从而确保了主要经济技术指标均达到了预期控制进度。其中加工损失率、综合能耗、综合商品率、单因数耗能等多项经济技术指标位居中国石油前列。2010年，公司加工原油655万吨，综合商品率92.78%，比中国石油考核目标提高0.78%个百分点；轻油收率71.52%，比中国石油考核目标提高0.47%；加工损失率0.58%，比中国石油考核指标降低0.14个百分点；有力提升了企业发展质量和效益。

项目建设完美收官

“十一五”期间，锦州石化紧紧抓住科学发展的机遇，加快和推进创建炼油示范企业、建设和谐石化矿区的前进步伐。公司按照重油深度加工的工艺技术路线谋篇布局，相继对两套常减压装置实施了炼制含硫含酸原油相应技术改造及配套设施的完善。

与此同时，公司全力推进“十一五”规划重点项目项目建设，通过积极协调，统筹兼顾，努力实现既定目标。其中，5万标立方米/小时天然气制氢装置2010年开工建设；160万吨/年延迟焦化装置安全隐患整改2010年开始土建施工，2011年全面建成投产。10万吨/年催化汽油加氢脱硫装置完成引进技术协议签订工作，2010年开工建设；供热改造工程-烟气脱硫项目投用；130万吨/年加氢裂化装置建成投产。80万吨/年连续重整扩能改造、炼油污水系统隐患整改、煤代油备用锅炉改造项目、危废填埋场项目、重整拔头油储运设施完善等完成可研审查。130万吨加氢裂化开车成功，是公司“十一五”规划重点项目建设的收官之作。它的建成投产，使公司原油一次加工、二次加工能力实现全面配套。

节能降耗 低碳生产

为了推进节能减排，实现低碳生产，锦州石化建立健全各级节能节水管理体系，明确挖潜方向和目标。截至29年，公司累计完成节能量13.20万吨标煤，提前一年完成辽宁省经济委员会与锦州石化公司签订的“十一五”期间节能3.53万吨标煤的目标。

公司通过引进K B C公司的节能增效技术，加快实施“炼油厂能量系统优化示范工程”，对重点设备、生产装置、蒸汽、电力、燃料及全厂总体用能进行分析和评价，找出节能优化项目。已识别出不投资的节能增效机会85项，其中提高重整进料石脑油切割点等15项节能增效措施已获得实施。

公司将降低水耗作为重点工作，选择实施了整治落地水、开好低温水装置、提高污水回用率等多项节水措施。循环水浓缩倍数从26年的2.0上升到现在平均4.0。实施三期凝结水回收工程，凝结水回收率基本稳定在73%～75%之间。通过化工污水回用、炼油污水回用两套装置的投用，工业污水回用率从26年的23%提高到目前的55%，炼油污水回用装置的中水水质指标已经达到锅炉上水指标要求，为“十二五”实现低碳经济和生态文明建设目标奠定了坚实基础。

设备可靠 保障生产

2010年锦州石化共有14套装置投入检修，是10年来规模较大和集中程度最高的一次周期性设备大检修。大修后装备水平得到进一步提高，设备故障率明显下降，确保了企业生产经营活动平稳、有序、高效地推进。

公司高度重视此次大修工作，适时成立公司大修指挥部，提早准备，周密部署，并严格按照公司管理层提出的安全第一、进度不拖、质量必保的大修工作方针制定工作计划。公司进一步完善《清洁检修，完善中交管理标准》，把“界面”交接质量、工序交接质量和管理者责任通过施工质量交接制度进行有机捆绑。在装置停工交检修和检修交生产期间，由主管部门组织确认，经现场核实签字后方可进行下一步操作。杜绝了“交大不交小、交难不交易、交表不交里、交粗不交细”的情况发生，使生产交检修停得净、停得稳，交得安全，实现了清洁检修、完善中交。

锦州石化全面加强检修过程受控管理，以可靠的设备为原则，对大机组等关键设备的大修、安装、调试、投运等实行受控管理，做到检修一套、完好一套。对关键设备、关键部位实行定项检修，对影响装置检修进度的关键设备、关键路径24小时连续作业。

和谐矿区 开创新局

近几年来，锦州石化按照建设和谐石化矿区的要求，加大力度，生活区改造建设全面提速。春熙嘉园小区竣工并全面安置入住；八家子石化新区29年10月初开工建设，2011年年底达到交付条件。先后完成了生活区基础设施改造、有线电视数字化改造等5个建设项目。公司还从改善矿区环境入手，实施一系列环境绿化和改造工程，使生活区绿化覆盖率提高到32%。小区物业形成了适合石化企业特点的物业管理模式，既解决了职工的后顾之忧，又保证了矿区的和谐安宁。

公司紧紧围绕扶贫帮困、再就业工程和社会保险接续三个重点，努力创造稳定和谐的生产生活环境。公司始终把解决员工群众最关心、最现实、最直接的利益问题摆在第一位，实现了“发展为了员工，发展依靠员工，发展成果惠及员工”的工作目标。工会组织建立特困员工帮扶工作数据库支持系统，对困难员工从生活帮扶、医疗帮扶、特殊帮扶及对困难家庭包户服务等方面进行帮扶，每年为困难职工发放的救助金30多万元。企业每年还拿出20多万元助学金，已有20多名困难员工的子女得到企业资助顺利进入大学。

站在新的起点上，锦州石化仍将以精细管理开局，将精细管理再做精、再做细、再做强，铸就更辉煌的篇章。