张人英，张 敏，戴 曾

（山西省送变电工程公司，山西 太原 030006）

1 引言

某电厂扩建工程装机容量2×600 MW，机组分散控制系统（DCS）采用德国西门子公司TELEPERXP自动控制系统，单元机组配置有5个AS620B标准柜，1个AS620F柜，3个远程I/O柜及1个远程控制柜。系统I/O点按工艺分配到各个机柜。DEH为新华供货的电液调速系统，ETS为北重供货的紧急停机保安系统，TSI为轴系监测系统。汽机转速、负荷控制采用新华公司的XDPS控制系统锅炉吹灰及炉管泄露监测系统配置单独上位机监测控制外，其它热控设备由国电智深公司DCS系统监测控制。主要工作量包括电缆230 km，电缆4 000多根，电缆头制作8 000多只，DCSI/O回路4345点DEH I/O回路400点的电缆接线。如何保证按工期完成施工任务且系统正常运行，提高接线工艺质量，在石嘴山电厂从＃2机组到＃4机组根据现场情况进行了总结及应用，起到了良好的效果。

2 接线条件的制约、分析原因及采取的措施

近几年我国电力系统的控制系统均采用DCS,只是接线方式略有区别。一般DCS端子柜端子板布置见图1。

图1 DCS端子柜端子板布置

首先，对盘柜结构进行分析，确定这种盘柜和以往盘柜区别，不能将电缆成把绑扎，并且电缆太多，不能控制电缆头制作高度，电缆牌的悬挂也不能规范，每块盘内的电缆无法一次全部敷设完毕,存在边接线边敷设电缆的情况，为此必须采取措施，才能保证施工工期和施工工艺。

然后进行前期电缆整理，根据电缆接线位置前后左右分开，因电缆交叉不可避免，使所有电缆交叉部位在盘基础下面，然后进行分层绑扎，根据电缆的多少分两层到3层，绑扎见图2。……