邵红霞

(东北特殊钢集团北满基地锻钢公司，黑龙江161041)

随着冷轧机向高速化、大型化、自动化方面迅速发展，具有深淬硬层和高耐磨性的轧辊在生产中得到广泛应用。其中的MC5钢冷轧工作辊由于能适应恶劣的轧制条件，具有较高的抗事故能力，从而在市场上占主导地位。我们采用铅浴淬火试验模拟感应加热，对MC5钢冷轧工作辊感应淬火工艺进行了试验。

1 试验用料

试料取自经电炉冶炼-电渣重熔-锻造-锻后退火的辊坯低倍试片，其化学成分见表1。铅浴淬火试样尺寸为6 mm×10 mm×12mm。

表1 试验用料的化学成分(质量分数，%)Table 1 The chemical composition of tested materials(mass fraction，%)

2 试验方法及结果分析

2.1 预备热处理工艺对感应淬火组织和硬度的影响

采用以下5种工艺对试样进行预备热处理：

(1)910℃×40 min油淬，600℃×3 h回火。

(2)910℃×40 min油淬，640℃×3 h回火。

(3)910℃×40 min油淬，680℃×3 h回火。

(4)910℃×40 min油淬，720℃×3 h回火。

(5)锻后退火，试样为球化退火组织。

将经过预备处理的试样进行铅浴淬火，淬火温度取890℃、910℃、930℃、950℃，保温时间为12 min，油淬。观察上述试样的金相组织，测洛氏硬度。

(1)预备热处理工艺对感应淬火组织的影响

通过金相观察发现，不同的原始组织对快速淬火加热时晶粒的过热倾向，奥氏体晶粒的均匀性，淬火后马氏体针的大小等都有很大的影响。

当铅浴淬火的温度和时间一定时，随预备处理时调质回火温度的升高，淬火后马氏体组织趋向于细小，未溶碳化物增多。这是因为调质回火温度升高，碳化物颗粒增大，在铅浴淬火加热时溶入奥氏体中的能力降低，从而降低了奥氏体中的含碳量，得到了很细的马氏体组织。……