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40CrNi2Si2MoVA钢锻造加热工艺参数优化

2011-09-26崔一平魏志坚夏欲民浦斯洪

大型铸锻件 2011年2期
关键词:力学性能变形

崔一平 魏志坚 夏欲民 卢 艳 浦斯洪

(贵州安大航空锻造有限责任公司,贵州561005)

40CrNi2Si2MoVA是一种低合金超高强度钢。该钢淬透性好,抗回火能力强,不但具有超高的强度而且还有优良的横向塑性、断裂韧度、抗疲劳性能以及抗应力腐蚀性能,是目前世界上强度较高,综合性能较好,在军用、民用飞机上使用最成熟的起落架用钢。该钢对缺口和氢脆比较敏感,具有明显的过热敏感性,在锻件生产中容易出现低倍粗晶,所以热工艺参数的制定及控制极为关键。

1 实验材料、方法及结果

1.1 实验材料

实验用40CrNi2Si2MoVA钢是抚钢生产的规格为∅200 mm的棒材,采用真空感应加真空自耗冶炼。棒材原始晶粒度为7级,经超声波探伤未见超标单显,杂波∅1.2-6dB。化学成分见表1。

1.2 试验方法及结果

表1 化学成分(质量分数,%)Table 1 The chemical composition(mass fraction, %)

1.2.1 变形试验及结果

分别取∅200 mm×100 mm、∅200 mm×150 mm的棒材在1 160℃下采用天然气炉加热,保温时间按0.3 min/mm控制。在30 kN自由锻锤上沿轴向分别拔长至□120 mm×L、□150 mm×L,标记“1”、“2”。一火完成,终锻温度实测910℃,锻后空冷。锻件热处理制度为:正火925±10℃ ,回火700±10℃。锻件经超声波探伤未见超标单显,杂波∅1.2-9dB。试样经870℃油淬处理后,检查晶粒度均为8级。低倍组织符合验收标准,力学性能试样经870℃油淬,300℃回火两次后,测试结果见表2。

1.2.2 空烧试验检查晶粒度

从标记为“1”、“2”的锻件上分别切取小试块各5块,保温20 min空烧后空冷,并进行预备热处理(正火925±10℃,回火700±10℃),最后进行870℃油淬处理。按照直接腐蚀法检查晶粒度结果见表3。

表2 力学性能Table 2 The mechanical property

表3 晶粒度结果Table 3 The results of grain size

2 实验结果分析

根据变形试验可知,在原材料组织状态一致的情况下,采用不同变形量(1#锻件变形量54%、2#锻件变形量28%)的锻造变形,热处理后超声波探伤杂波水平比原棒材下降3dB,晶粒度从7级提高到8级,锻件性能指标均合格且基本在同一数量级。……

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