杨治国 周立霞 张戎令（兰州交通大学土木工程学院，甘肃 兰州 730070）

1 引言

在现代高性能混凝土中，常通过掺入较廉价的粉煤灰来改善混凝土的性能。由于原状粉煤灰的颗粒级配与活性均不尽理想，一般要采用人工手段激活，其中，超细粉磨既可以改善粉煤灰的颗粒级配和活性，又能降低需水量，是一种非常有效的方法。笔者通过在胶凝材料体系中掺入不同细度的磨细粉煤灰，来考察粉煤灰细度及粒度分布对胶砂力学性能的影响规律，并通过分析粉煤灰粒度分布与胶砂性能之间的灰色关联度[1,2]，来诠释这种规律。

2 原材料与试验研究方法

2.1 主要原材料及其性质

（1）水泥

甘肃永登水泥厂生产的祁连山牌42.5 级硅酸盐水泥（标记为PC1）。

（2）粉煤灰

表1 花岗岩卵石研磨体级配

表2 粉煤灰的化学组成

采用的原状粉煤灰为兰州第二热电厂采用浆液增湿脱硫技术生产的一级粉煤灰（F0），考虑到该厂生产的粉煤灰是采用静电分选设施来分选级别，会导致粉煤灰表现出不稳定性，因此，在将粉煤灰用作水泥基材料的混合料时需要进行粉磨处理。

粉煤灰在粉碎和研磨的过程中，由于机械力会引起一系列的物理和化学变化[3]：粉磨时可将一些空心球状颗粒和少量多孔碳粒粉碎，还可将体型大的粘连的球体群分散，使实心玻璃体颗粒表面受到摩擦而变粗糙，最终使颗粒粒度减小、比表面积增大；当颗粒粒度很小时还会由热效应引起热团聚现象；物料经粉碎后，物料堆积状态的变化会引起密度的变化，粉煤灰在研磨初期，密度会随研磨时间的延长而增大，这种变化会逐渐减缓；……