邬昌华 田洪志 沈一东（国核工程有限公司，上海 200233)

1 引言

随着管道工业的蓬勃发展,特别是石油、天然气长输管线的发展,现在钢铁工业运用金属学,冶金学等诸多科学理论方法和现代的生产工艺,研制出多种管线钢,X65 就是其中一种优良高强度低合金钢，该钢突破传统的C-Mn 合金化加正火的生产过程，在钢中加入微量（不大于0.2%）Nb,V,Ti 等合金元素，并通过控扎工艺，使钢的综合性能得到很明显的改善。但是由于焊接的原因，在焊缝热影响区出现脆硬的薄弱环节，从而影响整个长输管线的安全。本文通过采用低氢焊条LB-78VS，采用FCAW 方法对X65 管材接焊缝,在焊态下对焊缝不同区域进行硬度测试和晶相观察，得出焊缝和热影响区的硬度分布，以及焊接后续热循环对焊缝硬度测和晶相的影响。为提高焊缝薄弱区域的综合性能提供理论依据。

2 实验工艺与试件

2.1 母材X65（日本产）化学成分

母材X65（日本产）化学成分见表1。

表1 X65 钢材的化学成分

2.2 焊材LB-78VS 理化性能

焊材LB-78VS 理化性能见表2、表3。

表2 焊丝LB-78VS的机械性能

2.3 焊材LB-78VS 化学成分

焊材LB-78VS 化学成分见表3。

表3 焊丝LB-78VS的化学成分

3 焊接试件的制作及硬度试验

3.1 距离母材表面1mm 位置试验

图1 硬度试验方向

所得一系列硬度数据见表4。

图2 硬度分布图

在熔化焊的过程中，从母材往焊缝方向分别分为母材区、热影响区、焊缝区。而焊接热影响（HAZ）又可分：时效区（300℃～Ac1）、重结晶区(Ac1～1100)、融合区。从上面微观晶相可看出，时效区的晶粒主要为铁素体和珠光体，而在再结晶区为细化的铁素体和珠光体，其硬度较母材区大；……