马 娟 姜宗明

作者通联：攀枝花攀钢集团攀信维检公司 617062

E-mail:jiangzm1973@.163.com

连铸机的拉矫机压下装置采用液压系统控制。攀钢1#方坯连铸拉矫机的液压控制阀块设计在每台拉矫机的机体上方，控制油缸动作的管路有四条，即引锭杆压力PD、热坯压力PH、轻压下压力PPOS和回油路T。

一、跑冒滴漏原因及危害

（1）连铸机拉矫机液压系统要求压力调节范围4.5～20MPa，以适应各种功能的应用。压力变化带来管路经常振动，引起管夹松动及管接头漏油，对液压系统要求更严，特别是轻压下技术的使用更是要求液压管路稳定。

（2）由于1#方坯拉矫机的液压管路布置在机座底部，环境恶劣。液压软管寿命低，常会破裂，引发事故或火灾。

（3）管接头、控制阀端面采用的是普通橡胶密封，寿命低，密封性能差，易泄漏。

（4）每条管路设计的接头太多，维护工作量大，有些接头无检修空间，以致维护不了。一条管路21个漏点，整个拉矫机有漏点3528个。

（5）因液压管路在拉矫机基础底部，隔热水箱漏水严重，生产过程中无法对液压管网进行检查和维护。炼钢厂生产任务紧，一周才停浇检修一次，无法对太多的接头进行处理。

二、治理措施

1.液压系统跑油的治理

拉矫机液压系统跑油，主要是管路破裂所致，在较短时间内造成油箱缺油，导致连铸机系统断浇。一旦大量的油泄漏到铸坯上，会引发火灾，烧损设备。为了防止该类事故的发生。在每条管路的软管之前，设计了断流阀。

（1）断流阀的特性。如图1所示，系统正常工作时，断流阀进口与出口压力基本一致，断流阀在弹簧的作用下，保持阀芯始终处于开启状态，液压油形成通路。……