姜 勇 刘 鹏 杨申仲

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一、润滑材料

在机械的摩擦副之间加入某种介质，使其减少摩擦和磨损，这种介质称为润滑材料，有润滑油、润滑脂等，也称为润滑剂。由于摩擦副的类型和性质不同，对相应润滑材料的要求和选用也有所不同。现代的高精度、高速度、高效率的生产设备，对润滑材料的耐高温、高压、高速和耐腐蚀的要求越来越高。按摩擦副对润滑材料性能的要求，合理选用润滑材料，才能减小摩擦、降低磨损、延长设备使用寿命，从而达到节省能源、保证设备正常运转、提高企业经济效益的目的。

二、润滑油选用因素

每台设备说明书对设备润滑用油或用脂都作了明确规定，必须参照执行。如有可能自选油品，可参照下列因素。

1.运动速度

速度愈高愈易形成油膜，可选用低黏度的润滑油来保证油膜的存在，若选用的黏度高，则产生的阻抗大，发热量多，会导致温升过高。低速运转时，靠油的黏度承载负荷，应选用黏度较高的润滑油。往复运动和间歇运动时速度变化较大，不利于形成油膜，也应该用黏度较高的润滑油。

2.承载负荷

一般负荷越大选用油的黏度应愈高，低速重负荷应考虑油品的允许承载能力，边界润滑和重负荷摩擦副应选用极压性好的油。

3.工作温度

温度变化范围大时，应选用黏度高的油品。高温条件下工作应选用黏度和闪点高、灰分低以及残炭低的油品。低温条件下工作应选用黏度低、水分少、凝固点低的耐低温油。……