王小培，马建功

(1.国电大渡河深溪沟水电有限公司，四川汉源625304;2.国电四川发电有限公司，四川成都610041)

1 工程概况

深溪沟水电站位于大渡河中游，该电站坝址公路里程上距乌斯河镇10km，距成都市263km。坝址上游有汉源火车站(位于乌斯河镇)，火车站旁即是专为大渡河中下游电站修建的物资转运站，工程区有省道306线通过，整个工程区可通铁路和公路，对外交通较为方便。电站枢纽主要由左岸1孔排污闸、3孔泄洪冲沙闸、河床式厂房和2条泄洪冲沙洞(与导流洞全结合)组成。

混凝土拌和系统工程位于坝址下游深溪沟内，由中水八局承包施工并进行运行期的管理工作，距坝址约3km。为满足该系统的生产任务、强度和产品质量要求，前期布置有2座拌和楼、4个容积为1500m3的存储罐、1个拆包房、一个外加剂溶解池，后期因工期需要又增设了1座拌和楼和2个存储罐。该系统主要承担导流工程和主体工程的混凝土供应，累计生产成品混凝土约145万m3。

2 混凝土生产系统的原材料管理

原材料质量的好坏直接影响到混凝土的质量，生产混凝土所需的原材料有水泥、粉煤灰、外加剂、砂石骨料、水，其中水泥、粉煤灰、外加剂由业主供应，生产用水由深溪沟公司修建的水厂统一供应，砂石骨料由中水八局利用开挖石渣料和河床开挖料自行加工生产。

2.1 原材料需求计划管理

为有利于中水八局编制分期的毛料回采、成品骨料生产、水泥、粉煤灰、外加剂等原材料的运输、储备和生产规划，要求混凝土领用单位根据分期进度计划，报送需求混凝土成品料的年、季、月、周计划，经项目监理、运行监理机构批准后转中水八局组织实施。其中，周计划应依据报经批准的月供应计划为基础进行编制，并编列到天;季(月)供料计划应编列到周。周、月计划需求量偏差应分别控制在±10%、±20%以内;季计划应依据报经批准的年度供应计划为基础进行编制。

中水八局根据受料单位的混凝土成品料计划报送相应的原材料需求计划，经监理审核后，报送深溪沟公司审批、供应。

2.2 原材料的保障供应

深溪沟公司根据中水八局申报的材料计划，及时安排供应商供货。由于现场有6个储存罐，且水泥、粉煤灰供应商距离工区较近，因此，在公路畅通的情况下，均选择公路运输散装水泥、粉煤灰到工地现场，从而大大减少了到货时间和损耗量。在遇到公路封闭施工、塌方断路情况时，则选择通过火车运输到物资转运站后再用汽车运输至工地现场;在遇到公路、桥梁运输限重时，则选择用袋装水泥、粉煤灰用汽车运至工地拆包房，然后再拆包储存至存储罐中。

中水八局根据施工总进度等有关资料，合理安排回采时间、回采渣量，以保证按施工计划供料，并将合格的毛料运到骨料加工系统。成品粗骨料存量不小于3～5d用量，成品细骨料存量不小于7d以上用量。

为了鼓励中水八局储存足够的原材料，增加库存，减少断料的风险，深溪沟公司只扣回实际消耗掉的甲供材料款，剩余的库存材料款暂由深溪沟公司承担，待中水八局用完后一并扣回，从而大大减轻了承包人的资金压力，提高了承包人储备材料的积极性。

2.3 原材料的质量控制

拌和系统的水泥罐、煤灰罐有明显的标记和编号。

运到工地的水泥，按标明的品种、强度等级、生产厂家分别储存到相应的储罐或水泥仓库中，不得混装;散装水泥运至工地的入罐温度不能高于65℃，对于高于该温度的一律不准入罐。水泥仓库设有排水、通风系统，散装水泥若超过6个月，使用前应重新检验。

运到工地的粉煤灰应有出厂检验报告和产品合格证，按不同等级、不同厂家分别储存到相应的仓库或储罐内。

对每批到货的外加剂都需要检查其出厂检验报告和产品合格证。外加剂存放在专用仓库中，不同品种的外加剂分别标记储存，对粉状外加剂做好防潮措施;当外加剂储存时间过长时，在使用前应重新进行试验认定。

拌和用水由业主提供，满足《混凝土拌和用水标准》JGJ63－89的要求。当对水质有怀疑时，随时进行检验。

另外，对到货的原材料实行三检制，即承包人、监理、业主分别进行抽检。承包人根据合同要求进行抽检，监理抽检按承包商抽检工作量的10%～15%进行，业主抽检按监理抽检工作量的20%进行。监理单位开展的独立或平行检验，其检测频率必须达到能独立进行对比、对照与进行统计分析的数量要求。

3 成品混凝土的计量和质量管理

3.1 成品混凝土计量

中水八局供应成品混凝土时，在拌和楼附近的地中衡处进行称量和计量，称量完成之前为中水八局工作范围，并在称量处进行混凝土质量检测，经监理批准和供需双方认可后，作好各项记录，如有计量争议，则服从计量监理协调。为了公平起见，地中衡的运行管理由中水八局和受料单位之外的第三家负责。

3.2 成品混凝土的质量控制

混凝土质量控制包括:混凝土原材料的质量检测与控制、混凝土配合比的确定与控制、混凝土生产施工过程各工序的质量检验与控制，使混凝土质量达到《水工混凝土施工规范》DL/T5144－2001和《水工混凝土试验规程》DL/T5150－2001规定的要求。

(1)混凝土配合比必须通过试验，待其满足设计技术指标和施工要求并经监理人审批后方可使用，混凝土配料单必须经校核后签发，严格按审批签发的混凝土施工配料单进行配料。

(2)混凝土组成材料的配料量均以重量计。称量的允许偏差不超过以下规定:水泥、粉煤灰、外加剂、水不超过±0.5%，骨料不超过±1%。在混凝土拌和生产中，对各种原材料的配料称量进行检查并记录，每8h不少于2次。

(3)骨料预冷采用风冷、浸水、喷洒冷水等措施。

(4)混凝土塌落度每4h检测1～2次。

(5)对混凝土拌和物的水胶比和胶凝材料含量进行检测，检测方法按现行国家标准规定进行。

(6)混凝土拌和物外观应颜色一致，不应有离析和泌水现象。

(7)混凝土拌和楼的计量器具应定期检验校正，每月不少于一次，在必要时随时抽检。每班称量前，对称量设备进行零点校验。

(8)在混凝土拌和生产中，定期对混凝土拌和物的均匀性、拌和时间和称量衡器的精度进行检验，发现问题立即处理。

(9)混凝土拌和物出现下列情况之一者，按不合格料处理:①错用配料单已无法补救，不能满足质量要求;②混凝土配料时，任意一种材料计量失控或漏配，不符合质量要求;③拌和不均匀或夹带生料;④出机口混凝土塌落度超过最大允许值;⑤出机口混凝土温度未达到要求温度。

为确保混凝土生产质量，中水八局每天安排专业技术人员对拌和系统称量仪器和设备的运行状态进行检查，发生异常应及时报告现场监理机构并采取措施进行处理直至合格。

4 物资核销管理

核销的项目主要是业主供应的水泥、粉煤灰、外加剂。材料核销的依据为合同、经监理工程师确认的水电八局生产的合格混凝土数量清单、混凝土种类和实际施工配合比等。

在合同执行过程中，每月进行一次月度核销，在整个合同执行完毕，依据合同中约定的物资定额耗量数据对合同的物资使用总量进行核销，确保工程施工过程中物资得到合理的分配及使用，避免偷工减料或虚报物资需求等现象的发生，将物耗控制在合理水平，避免主材价差流失。

竣工核销中，对承包人超领部分物资的材料价差已按市场价扣回，合计扣回价差142452.45元。

5 结语

混凝土生产系统是一个较大的联动机构，每个环节都关系到混凝土的质量，截至2011年4月30日，深溪沟水电站混凝土生产系统共生产了合格的成品混凝土约145万m3，消耗水泥30万t、粉煤灰11万t、外加剂0.3万t。通过业主、监理、承包商的共同努力，整个系统共为业主节约了水泥约1200t、粉煤灰近500t，为业主节约了近50万元的材料价差。在整个混凝土施工期内，我们始终坚持以质量为前提，期间从未出现过将不合格的水泥、粉煤灰、外加剂用于混凝土生产，也无一例不合格混凝土用于工程中，从而保证了深溪沟水电站混凝土的质量，为深溪沟水电站顺利通过竣工验收和正常运行奠定了基础。