梁 挺

工程建设按照实施程序，大致可以划分为地基基础、主体结构、机电安装、装饰装修等几个阶段。本文着重在技术管理方面，以基础施工、主体结构施工、装饰装修施工阶段为例，阐述机电安装各专业配合土建、装饰预埋、预留阶段施工界面的协调与管理。

1 基础工程施工阶段

由安装各专业设计人员对土建结构设计提出技术要求，例如穿剪力墙的风管、水管孔洞预留、穿结构墙体、框架梁、地梁套管的预埋、用于安装设备和管线的预埋铁件、基础型钢预埋等，这些技术要求应在土建结构施工图中得到反映。土建施工前安装技术人员应会同土建技术人员共同审核土建和安装施工图纸，以防错漏碰缺，安装技术人员应该学会看懂结构图纸所标识的各区域标高、梁的宽度、高度，依据楼板的结构标高和梁的高度会算梁底标高、能看懂梁、柱所用的钢筋规格、结构留洞图等。了解土建的施工方法和进度安排以及梁、柱、地面、楼面、屋面的做法，并检查安装准备采用的施工方案是否与土建施工方案相适应。譬如:在宁夏大剧院工程中室外出户给排水管道施工中，大部分埋地管道穿越室外进口大楼梯地梁下，图纸设计管顶标高离地梁底部30 cm，因此此部分管道必须在土建破桩、地梁施工前敷设完成，假设我方开始施工后应管线密集、管道挖深均在2.0 m左右，一旦大面积开挖后土建挖机无法进入作业，即使我方先施工完成回填后土建再进行挖土作业，也会对我方埋地安装好的管道造成损坏。最终和土建技术员协商双方统一开挖，先在需开挖的地面上标识处预埋管线、桩、地梁、承台的位置，再统一开挖。等管道安装完成、试压、灌水回填后交于土建地梁垫层的施工，达到了良好的配合效果。

安装专业应配合土建施工进度，及时做好穿剪力墙和穿梁处钢套管的预埋、土建施工图纸上未标明的预留孔洞及在底板和基础垫层内预埋管线的施工。钢套管的制作根据结构图混凝土墙体的宽度和梁的宽度来确定套管长度，并根据标准图的制作方法确定所选用钢管的规格、壁厚以及加工止水翼环钢板的厚度，安装后管口与墙、梁、柱完成面相平。电气套管安装后管口两边应伸出墙、梁、柱面5 cm～10 cm。钢套管的安装应绘制节点详图，在土建结构图上详细标出每根套管的安装标高、中心点位置，便于安装后对套管位置的复核，使水平积累误差控制在每一跨轴线之间。电气专业配合的工作主要是做好基础底板中的接地连接。对于建筑物是桩基基础的，一般防雷接地体都利用柱内主筋，采用圆钢或镀锌扁钢引出，引上留出测试接地电阻的端子板。混凝土内的接地一般沿结构梁、柱敷设焊接。

2 结构施工阶段

根据土建浇捣混凝土的进度要求及流水作业的顺序，逐层逐段地做好预埋预留配合工作，这是整个机电安装工程的关键工序，配合不好不仅影响土建施工进度与质量，而且也影响整个机电安装工程的后续工序的质量与进度，应引起足够的重视。

1)与现浇混凝土楼板、墙体施工的配合。一般土建与安装施工配合的程序为:模板搭设→木盒、套管预留洞(给排水、通风空调专业)→柱头立筋、框架梁、下层钢筋绑扎→电气管线预埋(强弱电专业)→柱头箍筋及上层钢筋绑扎、外模搭设→混凝土浇捣。

现浇混凝土楼板在模板支好后，未敷设钢筋前进行测位划线，待钢筋底筋绑扎垫起后敷设管、盒，并且固定好，预埋在混凝土内的管子外径不能超过混凝土厚度的1/3，并列敷设的管子间距不应小于25 mm，使管子周围均有混凝土包裹。在管子敷设时，先敷设带弯曲的管子，后敷设直管段的管子。当管子或接线盒与钢筋网位置发生冲突时，可将影响安装的钢筋同土建施工人员配合移开，待安装好管子或接线盒后再将移开的钢筋作适当调整就位，或增绑一些附加钢筋。

现浇混凝土墙体内配管，应沿最近的路径在两层钢筋网中间敷设，一般应把管子绑扎在内壁钢筋的里边一侧，这样可避免或减少管与盒连接时的弯曲。当敷设的钢管与钢筋有冲突时，可将竖直钢筋沿墙面左右弯曲，横向钢筋上下弯曲。

对给排水、通风专业一定要依据安装施工图详细复核土建的结构留洞图，重点是穿越剪力墙的风管、水管留洞，因此部分涉及结构墙体一旦遗漏再重新开洞(尤其风管规格大)会对结构安全造成影响。现在好多建筑涉及现浇混凝土空心楼板，针对此种情况我们在施工中应提前考虑到在楼板上增设预埋铁件，以便于以后在安装管线时支架能够生根固定。给排水专业配合主体结构阶段主要是雨水立管、卫生间的留洞，由于预留洞内壁是垂直的，针对土建补洞难、消耗人工多、补完后经常渗漏的问题，目前在卫生间留洞施工中采用新型留洞模具，该模具很好的解决了传统施工中将长管锯断、再用铁丝捆短管、往短管内灌黄沙、管道安装完工后用封堵板托模、安装短管模具时定位不准、补洞后易渗漏的一系列繁琐问题，从根本上解决预留洞定位不准及浇筑混凝土易移位的问题。

2)与梁、柱结构施工的配合。现浇混凝土梁内有多根电管竖穿梁时，梁内钢管数量较多或管子截面积较大时，应与土建专业联系，在混凝土梁受压区增设补强钢筋，防止减损梁的有效截面。现浇混凝土顶部露出的管口，应用管堵堵塞严密。暗配管横向穿过混凝土梁时，应距底筋上侧不小于50 mm处。

混凝土柱内埋设的管路和盒，应先将管与盒连接好，在正面模板支好后将管盒与模板固定牢固，把管路沿主筋内侧布置。且应与主筋上的箍筋绑在一起，管路中间的绑扎间距不应大于1 m，在管与盒连接处的绑扎距离不应大于30 mm。

穿梁的给排水、消防、空调水、风管套管的预埋应与土建施工单位沟通协调好现场的施工配合方式。安装过梁套管时一定不可以割断主筋，应尽量不割断梁的腰筋，如管径较大必须割断时，要事先同设计单位、土建单位协商，经设计认可后才可以施工，同时土建单位采取可靠的加固措施。

另外，需特别注意的是滑模施工和清水混凝土施工的配合。混凝土滑模施工，实质上是现场连续浇制混凝土，土建施工进度快，留给安装配管的时间短，要提前将电管弯好、将短管焊接在接线盒上，套管下好料、毛刺打磨干净。对安装的位置提前做好标识，随土建的施工进度逐段配合施工。清水混凝土是外表面比较光滑的混凝土，安装专业套管的下料长度和精度直接影响到土建混凝土的外表面光滑度，是安装与土建配合的关键点之一。钢套管下料应采用氧气乙炔切割，管口应平滑无毛刺，套管长度和平整度符合土建有关清水混凝土施工的技术要求。

3)与二次结构砌筑施工的配合。二次结构施工工艺流程为:施工准备→放控制线→基层处理→砌筑下部二次结构→下部构造柱施工→圈梁施工→机电管线施工→圈梁上部二次结构→上部构造柱施工。水暖、电气、设备等管线预留须分别与各专业要求密切配合进行留设，详细核对预留洞口、管道、沟槽、预埋的位置、尺寸以及设计规定，避免事后剔凿。与二次结构施工的配合，主要是与安装的配管、配线和工作面之间的配合。安装在该阶段施工前需明确各自的施工范围，并互相进行专业技术交底，掌握土建隔墙的施工做法，土建专业应了解管线在隔墙内的施工顺序及管线需要固定的特殊做法及要求。

进入二次结构施工前，要求土建总包商以书面形式将各层标高、轴线交于安装单位，同时在现场提供施工所需的基准线，安装与二次砌体施工单位共同进行复核，做好专业会签工作，保证现场施工各专业参考的基准线统一。

二次砌筑施工要将机房、竖井等部位的工作内容放在首要位置，尽早完成，按照机电专业要求完成该部位的墙体施工，完成设备基础的浇筑、地面及预留洞口的处理，完成门窗的封闭，确保机电专业及早进入机房施工。电气专业做好进高、低压配电室、各配电间桥架以及墙面上配电箱洞口的预留，在土建抹灰之前，电气施工人员应按内墙上弹出的水平基准线(50线)将所有电气工程的预留孔洞按设计和规范要求查对核实一遍，符合要求后将箱盒固定好。同时检查暗配管路是否安装完善、有否遗漏，然后封堵好管盒。通风专业做好进空调机房、风机房、穿越房间隔墙风管洞口的预留和套管的预埋以及在墙体上安装的各类排烟口、正压送风口、新风口的预留，管道专业做好设备留洞及地下室垫层内卫生间埋地管道的施工。各类设备基础施工前，必须提前联系厂家同设计院对设备的长、宽、重量等参数进行复核，确认无误后方可交于土建进行基础的施工。同时考虑设备的运输路线，考虑哪些部位的隔墙暂缓施工，待设备进场就位后再行砌筑。

3 与装修施工的配合

和精装修施工的配合是整个工程配合中的重中之重，各施工工序的及时插入和相互协调配合是保证工程施工进度、控制工程质量的重要环节。

安装单位按照总体施工进度计划，与精装修专业一同编排材料进场和安装计划。做到需要布置设备的房间，提前完工，及时封闭，按照不同的安装要求和配合深度，提出多种配合方案，便于有条不紊地安排施工进度。

精装修工程面层施工前需要必须完成管道试压、风管和部件检测、管道保温等全部工作，并通过各专业内部验收和监理工程师隐蔽验收完毕后才能进行。

在精装修施工之前安装单位将提交末端器具的样品，如风口、灯具等，并根据施工图纸确定各末端器具部件在天花、墙面、地面上的定位尺寸及空间尺寸，与精装修施工单位、其他专业承包单位共同绘制末端器具综合排布图。在施工前各专业应根据综合排布图明确各自的配合范围及施工范围，并各自对其施工人员交底，同时确定好各专业与精装修施工单位之间的合理施工工序，从而减少返工，保证施工质量。

精装修阶段各专业同时施工，成品保护工作是重点。安装单位将在总承包商的统一指挥下，成立成品保护小组进行维护，各单位严格按总承包商的成品保护制度进行施工和保护。任何队伍进房间施工必须有经成品保护小组批准的入室施工申请单和出入证，并办理工序交接手续。

［1］ 胡帮杰，孙 凯.施工中如何搞好土建与安装的配合［J］.安装，2002(5):44-46.

［2］ 杨 林.关于设备安装与土建施工配合问题之浅见［J］.山西建筑，2010，36(7):182-183.