热加工强化技术在汽车修理中的应用
2011-08-15吴振军
黑龙江交通科技 2011年6期
关键词:振动
吴振军
(牡丹江农垦交通运输局)
1 化学热处理表面强化
通过渗碳、渗硼、氮化、碳氮共渗等工艺手段,对零件表层改变化学成分,并形成单相或多相的扩散层,经过淬火提高表层硬度和耐磨性,达到表面强化目的。
汽车发动机活塞肖可谓此类方法的典型零件,发动机工作时,活塞肖承受着活塞上全部负荷,在力学性能上承担弯曲、疲劳、冲击,其直径精度要求3m以内,从而耐磨性要求很高,因此活塞肖表面要求HRC60-HRC62、芯部要求HRC26-HRC34,希望既有耐磨性,韧性好、强度高。应该说活塞肖零件虽小,却性能要求很高。活塞肖材料用钢。过去多用20号钢,以后均改用20Cr、或ASTM5120、4718、6118、并以冷挤压工艺成型,经过渗碳、淬火、回火、喷丸、磨光、抛光完成。
汽车变速器齿轮、转向拉杆的球头肖、钢板弹簧肖等重要零件均采用渗碳淬火处理,特别转向球头肖属于安全件,处理更应慎重,渗碳前应先镀铜再渗碳,以防颈部淬透易断造成事故。
现代发动机中还有一种汽缸套壁很薄,一般铸铁是不能承担的,而是钢缸套并用氮化工艺处理,氮化层深度为0.1~0.6mm、硬度要求Hv1000以上(相当于HRC68以上)。氮化工艺有硬氮化、软氮化。硬氮化又称抗磨氮化,其目的可获得高硬度、高耐性、高疲劳权限。但硬氮化用钢较严,一般是38CrMoAI钢、软氮化的用钢范围宽,表层硬度相当HRC52-HRC62。硬化层薄(铁氮化合物层0.01~0.02mm)。
软氮化方法有气体软氮化和液体软氮化,气体软氮化是在含有活性的碳,氮原子的气氛中进行低温碳,氮共渗。常用的共渗介质有尿素、甲酰胺和三乙醇胺,在软氮化温度下发生热分解反应,产生活性炭、氮原子,液体软氮化主要是氰化盐浴炉中进行。……
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