陈顺娣

江苏宜兴 宜兴 214221

浅析宜兴紫砂壶的制造工艺

陈顺娣

江苏宜兴 宜兴 214221

宜兴紫砂在中国有着悠久的历史和广泛的社会基础，宜兴紫砂器之所以文明，就是因为其有得天独厚的矿砂资源和巧夺天工的紫砂技艺。

壶艺；设计创作

几百年来，宜兴紫砂器以其独特的肌理，优越的人文环境，成为人们喜爱和追捧的对象。古人云：“一两紫砂一两金”，由此可见，当时紫砂器的社会地位。

一、紫砂泥

紫砂泥可以单独制成坯用泥料，与其它陶瓷坯料相比，具有加工工艺简便的优点。然而，泥料颗粒的粗细，随时代的变迁而发生变化，制成的紫砂壶产生了不同的时代风貌和不同的内在性能。紫砂泥的制备，基本上分成手工和机械加工两种。手工加工法一直沿用到1957年。在1958年，紫砂泥的加工实现了机械化。用石轮辗破碎，加工细度控制在60目筛左右，1959年开始应用雷蒙粉碎机，细度在100目筛以上，湿水后通过真空绫泥机捏练，成为供制坯用的熟泥。应用手工制备的熟泥，经手工成壶，烧成后，由于泥团粗细悬殊，烧成时体积收缩不一，外表粗颗粒略有凸出，又富有滋润光泽的质感。犹如天津鸭梨的梨皮状，而疏松的内壁因泥料矿物组成和团粒堆积等因素而形成的空隙，具有一定的气孔率和吸水率。用机器练制的熟泥，尽管手工成型，烧成条件不变，但其表面已失去梨皮状的艺术效果，紫砂壶的气孔率也大幅的下降了。

二、独特的成型技艺

紫砂壶的成型方法，有手工（打身筒）、半手工（模具）、注浆、旋坯和印坯等几种。其中手工成型是传统的制作方法。而制作技艺的关键则是脱空成型和坯件表面的精加工。所谓精加工，系、是指用竹片、明针、刀具及用这些材质制作的其它专用工具，对已接上颈、脚、嘴、把手的壶口、身、盖的表面、和壶内，进行精细的括平、修整、拉桨，这是紫砂壶成为工艺品的关键之一。它的作用在于：紫砂熟泥颗粒大小不一，成型时坯体表面呈现高低不平，在精加工过程中，用上述工具将坯体整平，并把隆起的颗粒向下挤压，使坯面平整光润。这时坯体外表形成一层较细致的表皮层，这层表皮，是一层细腻的泥浆（烧成后就是结晶体）而内壁面虽在打拍泥片时也受拍打，但只是稍做加工。泥料颗粒之间相对疏松，烧成后制品表面成梨皮状，而疏松的内部呈现一定的气孔率。为不使它沦为一般的釉陶，以及历史原因，它的表面是不施釉的。要使紫砂达到“脱手则光能照面，出冶则资比凝铜”的工艺效果，必须把坯体处理得器形结构严谨，轮廓饱满线条分明，筋瓤纹理清晰，达到珠圆玉润，浑成整体的制作要求，都需经过成型精加工来求得。由于紫砂壶精度高，减少了混有黄曲霉等霉菌的空气流向壶内的渠道，成为紫砂壶泡茶不易发馊变质的重要原因之一。

三、紫砂壶的烧成

紫砂壶的窑炉，经历了龙窑、隧道窑的演变。其中龙窑使用时间最长，直到1957年才被倒焰窑代替。1973年，推板窑、隧道窑、推板窑取代了倒焰窑。龙窑所用燃料是茅草、松柴。倒焰窑、推板窑用的燃料是烟煤。隧道窑则以重油为燃料。紫砂壶从明代中叶起就开始用匣钵烧成，这与上述紫砂壶自明代起因饮茶方法改变，制壶发生历史性转折相关连，以防止产品表面发生火刺，色泽不称、阴阳面等缺陷。同时提高了制品的装窑密度，有效地利用了窑位空间。紫砂泥中的氧化铁含量相当高，根据二氧化硅、三氧化二铝、三氧化二铁、氧化铁三元相理论，如果制品在氧化气氛中烧成，则物相在1400℃以下不产生液相图，不形成低共熔物，由于紫砂泥中尚有氧化铬、氧化镁、氧化钾、氧化钠等成份，因此实际烧成温度为1100～1180℃，在此温度下，泥料中各矿物相的扩散速度不大，赤铁矿不作为一种相存在，使制品成红色（低温）、紫红色（高温）。如以还原气氛烧成，则仅应按二氧化硅、三氧化二铝、氧化铁系相图进行，在1100℃左右形成低熔共熔物而产生液相。三氧化二铁大量还原氧化铁色泥由紫红变紫黑，制品表面提前烧结还原过程中沈积的炭素和分解的气体无法逸出而发生鼓泡、积炭，造成废品。

无论如何，创作一件完美的紫砂器不仅要在设计上下功夫，制作过程更不能有丝毫的马虎。同时还必须，合理地选用合适的紫砂泥，正确运用紫砂器制作工艺，使之能够通过泥与火的洗礼，获得重生，绽放出熠熠光彩。

[1]《中国美术辞典》沈柔坚主编上海辞书出版社1987年版

[2]《工艺美术辞典》 中央工艺美术学院编著 黑龙江人民出版社1988年版

[3]《宜兴紫砂陶艺》姚迁等编著台湾南天书局据上海人民美术出版社1989年版