□ 文/特约记者 王卫

“炼油航母”的“日计划”

□ 文/特约记者 王卫

在需求多样化并且变化频率加快的市场形势下，大连石化驾驭“炼油航母”快速调整生产，适应市场，实现了产、供、销最优化。

2011年2月17日早晨，刚接早班的大连石化公司一联合车间1000万吨/年蒸馏装置3班见习班长肖丙园坐到操作台前，在计算机桌面上许多窗口中熟练地点击到公司“日计划信息管理平台”，仔细查看“日计划”对1000万吨/年蒸馏装置的生产安排。肖丙园告诉记者，大连石化所有生产装置负责人和班长及操作员上班的第一项工作，都是上网看看公司“日计划信息管理平台”下达的当天工作任务和操作指标，随时调整产品生产量和品种，争取企业生产效益最大化。去年，大连石化共加工原油1779万吨，实现销售收入852亿元，创出企业历史最好水平。

船大更要掉头灵

大连石化是中国石油最大炼油企业，年原油加工能力达2050万吨,被称为“炼油航母”。2008年8月，大连石化全面完成1000万吨/年含硫原油技术改造项目建设，年原油加工能力翻了近一番，成为当时国内最大的炼油企业。正当大连石化准备发挥规模优势大展身手之际，受国际金融危机影响，国内外石化市场需求下降，公司产品大量压库。

像很多传统企业一样，大连石化的生产计划多年来都是制定一次管一个月。但现在市场需求多样化并且变化频率加快，月计划的速度明显跟不上市场需求和变化脚步。2009年4月，大连石化将生产月计划提前为“旬计划”，根据市场变化，公司每10天组织生产、规划计划、营销、财务等部门制定一次生产计划，按照产品盈利情况排出一份《产品毛利排序表》。

2010年3月，在对“旬计划”进一步分解细化的基础上，大连石化开始推行“日计划”管理，在公司内部网页上建立起“日计划信息管理平台”，根据市场需求变化制定和下达当天的生产方案、物料运行和生产操作指标。由“旬计划”到“日计划”，大连石化的生产对市场需求变化的反应时间缩短到十分之一，2050万吨/年规模的“炼油航母”在24小时之内就可根据市场变化做出生产调整，真正做到了船大也能好掉头。大连石化总经理蒋凡说：“大连石化的目标是做到既有‘航母’的生产规模又有‘快艇’的灵活反应能力。”

每天从12点开始

生产运行处生产科科长李铁去年在公司科协组织的技术攻关中主持过“日计划”细化工作的项目攻关，他告诉记者，对于大连石化的生产和管理人员来说，每天24小时要从中午12 点算起，因为“日计划”是每天中午12点发布。在发布“日计划”前一小时，生产运行处会先发布“日计划”的初稿，听取各生产装置负责人意见并进行协调和调整。“日计划信息管理平台”共有29个模块，包括原油移动、加工原油切换、蒸馏收率预测、油品输转、燃气供耗等31项内容，涵盖了从原油进厂、原油加工、操作指标和动力供应、油品储运等全方位管理内容，装置管理人员和操作人员打开“日计划”，就会对公司的生产要求和自己的操作标准一目了然。目前，大连石化的生产管理已形成了“日计划、日分析、日解决、日考核、日总结、日调整”的精细化管理模式，企业生产对市场需求的快速反应能力和创效能力都显著增强。

“日计划”激活精细化

实行“日计划”管理后，生产运行处下达的生产指令全部公开，对生产装置的考核也全部透明，如果出错大家都看得到。

生产运行处副处长刘东举例说，大连石化过去调合汽油时，生产运行处只下达调合品种、数量等几个简单指令，具体的调合操作过程由储运车间操作人员掌握。容易造成产品质量过剩，企业效益流失。实行“日计划”管理后，生产部门下达调合油品指令时，对各种组分油用量、调合油品数量以及从哪一个油罐取油等所有操作程序都做出明确规定，提高了生产管理精细化和生产操作标准化的程度，促进了企业生产效益最优化。

财务处处长门卓明认为“日计划”管理对公司财务管理的最大促进是使财务工作从过去抓两头变为密切参与到生产经营过程当中，能实时控制费用使用，保证了公司生产效益最大化。