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硫磺回收装置过程气组分的测定

2011-08-15邹传平

科技传播 2011年3期
关键词:分析

邹传平,王 爱

中国石化胜利油田分公司石油化工总厂,山东 东营 257000

0 引言

随着全球工业化的进一步发展,对化石燃料的需求量不断增大,从而带来了化石燃料价格的不断攀升,高含硫原油已成为炼油厂加工原料的一个重要组成部分。为满足环境的要求,炼油厂硫磺回收装置就成为环境保护不可或缺的首选装置。中国石化胜利油田分公司石油化工总厂硫磺回收车间现有1000t/a硫磺回收装置、4000t/a硫磺回收装置和一套40×104t/a酸性水汽提装置。保证了该厂熄灭火炬、尾气达标排放的环保要求和产品质量升级的需要。

1 工艺流程简介

该厂硫磺回收装置采用两级催化反应的克劳斯硫回收工艺。根据酸性气中H2S的含量大于50%(体积分数)的特点,装置采用部分燃烧法制硫。此方法是将全部原料气引入制硫炉,在炉中按制硫所需的氧气含量严格控制配风比,使约65%的H2S在反应炉内发生高温反应生成液态硫磺,10%的H2S反应生成SO2,25%未反应的H2S和SO2经过转化器,在催化剂的作用下,进一步反应制硫。制硫尾气在专用加氢催化剂的作用下进行加氢反应,把尾气中含有的少量Sx、SO2、COS、CS2等组分还原为H2S,再返回上游硫磺回收部分。

2 实验部分

2.1 仪器

Agilent 6820型气相色谱仪(安捷伦科技有限公司),单热导单丝检测器,一个十通阀(阀1),一个六通阀(阀2),一个阻尼阀,Agilent Cerity化学工作站。

2.2 色谱柱的选择

不同的柱材料、柱型、柱长和柱径对柱效具有一定的影响。玻璃柱的优点是化学惰性好,制备的柱子柱效高,但很脆,易于破碎[1]。……

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