郭克峰

(鹤壁丰鹤电厂，河南 鹤壁 458008)

1 前言

某厂2×600MW机组锅炉投产时炉顶密封采用的是平面硬性密封，一直以来存在锅炉炉顶漏风漏灰现象，采用焊补、浇注可塑料等方式进行多次修复但仍未能有效解决该问题。针对锅炉炉顶密封结构的具体特点，通过采用折型立体柔性密封技术，解决了炉顶密封泄漏难题。

2 设备概况

某厂2×600MW机组配两台DG1900/25.4－Ⅱ1型超临界变压直流锅炉。在炉膛上部和水平烟道沿烟气流向受热面依次布置:两排屏式过热器、高温段过热器、高温段再热器。后竖井前烟道布置有三级低温再热器，后烟道布置有低温过热器和两级省煤器。每台锅炉配备6套ZGM113G型中速正压直吹式制粉系统，24只旋流煤粉燃烧器分四层对冲布置在炉膛的前后墙。

炉顶密封主要包括:前墙水冷壁管排与顶棚间密封;侧墙水冷壁管排与顶棚间密封;过热器、再热器受热面管排穿顶棚密封及后竖井吊挂管穿顶棚密封。在前墙水冷壁管排与顶棚管交接处采用小罩壳密封结构。在过热器、再热器受热面管排穿顶棚处采用套筒式密封结构和波纹管膨胀接头的焊接密封结构。在屏式过热器区域，除穿顶棚处外，顶棚管排采用焊接膜式管屏结构。为防止在一次密封上因局部焊接不周造成泄漏，在顶棚管上和过热器、再热器穿顶棚处还可采用高温微膨胀耐火塑料作为炉顶密封的补充措施。在大屏穿顶棚区域还设置了密封小罩壳。

3 炉顶密封泄漏的原因分析

1)锅炉设计原因。……