汪平，冯雅丽，李浩然，张萍，刘欣伟

(1.北京科技大学 土木与环境工程学院, 北京，100083；2.中国科学院过程工程研究所 生化工程国家重点实验室, 北京，100080)

钒是重要的战略物资，它具有许多优良的理化特性和机械特性，因而广泛应用于近代工业技术中[1−3]。我国钒资源主要赋存在石煤中，从石煤中提钒是我国钒资源利用的一个重要发展方向。目前，人们对难浸高碳石煤的研究较少，这类石煤钒矿因含碳量高，矿物结构复杂，存在石煤综合利用率不高、钒总回收率低、成本高等问题[4]。高碳石煤提钒现有的工艺主要有直接酸浸、加压酸浸、浮选脱碳−酸浸、氧化焙烧−酸浸、钙化焙烧−碱浸、一段焙烧脱碳−二段低钠钙化焙烧−碱浸等[5−8]。其中氧化焙烧−酸浸工艺在焙烧过程中直接利用空气中的氧气氧化石煤中的低价钒，不产生污染气体，废水、废渣稍加治理即可达排放标准，是一项清洁的生产工艺[9]。本研究采用氧化焙烧−酸浸工艺对广西某难浸高碳石煤在相同焙烧和酸浸条件下静态焙烧矿和流态化焙烧矿钒浸出率进行比较，重点考察流态化焙烧矿的酸浸条件试验。采用该方法不仅可以得到较高浸出率，而且大大减少了对环境的污染，为工业生产提供可靠的参数控制，应用前景广阔。

1 材料与方法

1.1 试验原料

含钒石煤矿样取自广西壮族自治区某石煤矿区，化学成分分析结果见表1。该石煤主要含二氧化硅、碳和三氧化二铝，碳质量分数为17.75%，属于高碳石煤[10]。

表……