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船舶除锈用水作业新工艺研究

2011-07-30王永强薛胜雄韩彩红苏吉鑫朱华清陈正文

中国修船 2011年4期
关键词:作业

王永强,薛胜雄,韩彩红,苏吉鑫,朱华清,陈正文,庞 雷

(合肥通用机械研究院,安徽 合肥 230031)

1 修船除锈用水作业现状

在修船工程中,钢板表面在涂装前必须除锈和除漆 (简称除锈,又称表面预处理)。传统工艺采用干气喷砂,环境污染极其严重,船坞弥漫着粉尘,严重影响工人健康。消除污染的办法是用湿式除锈取代干式除锈,尤其在船舱内壁,已到了刻不容缓的地步。20世纪90年代,磨料水射流叩开表面预处理的大门,虽然质量和速度都满足了业主要求,但是保证磨料的干燥、连续、均匀,使其适应高空作业成为一个无法逾越的障碍,也就是说结果可行,过程不可靠。

超高压纯水射流除锈成为随后的技术目标。自2000年以来,国际上普遍将250 MPa、250 kW的超高压大功率机组作为纯水射流除锈的工况参数,之后又研究了喷枪、平面清洗器、爬壁机器人等。目前,国内都集中使用这样一个方案:即1台上述泵机组带2把喷枪,工人手持作业;平面清洗器和爬壁机器人则鲜有应用。双枪作业模式易造成以下误区。

1)双喷枪作业效率高。该模式之所以双枪作业,并非提高效率,而是因为如此大参数工况,喷枪反冲力已超过了350 N,远超过单人持枪作业的承受能力,采用双枪是不得已而为之。

2)超高压工况质量好。这在理论上是对的,实际上工人在脚手架上作业,又要承受很大的反冲力,真实的工作压力常在150 MPa左右;另外,手持喷枪的靶距多在300 mm左右,远超出了40~60 mm的最佳靶距,无法达到理想的除锈效果。……

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