汤洁，刘文胜，张培君

(1.国家轴承质量监督检测中心，河南 洛阳 471039；2.洛阳LYC轴承有限公司，河南 洛阳 471039；3.洛阳普瑞森精密轴承有限公司，河南 洛阳 471003)

1 国内试验机的发展及对比分析

1.1 第一种机型

国内最早的滚动轴承疲劳寿命试验机系前苏联引进产品(简称为ΓΚБ系列)，采用剖分式试验主体，被称之为第一种机型，结构如图1所示。引进消化吸收后，国内长春第一汽车制造厂、石家庄轴承试验机制造厂以及济南试验机制造厂先后生产出命名为ZS系列的轴承寿命试验机，以满足当时国内轴承生产企业轴承寿命试验室的需求。同时，也为刚刚起步的国内轴承寿命试验积累了相当的试验数据。

第一种机型试验机由轴、径向加载薄膜油缸、2个端承载体、中承载体和试验主轴等组成。试验主体部分组装后装配于上下剖分的主体底座内，试验主轴通过联轴节和传动主轴相连，传动主轴的动力由电动机通过塔轮变速传动。轴向及径向加载薄膜油缸分别和手动增压缸相连，靠旋转推动手动增压缸活塞获得不同的压力。此种试验机在国内应用极为普遍，为轴承工业的发展起到了不可磨灭的作用。

该试验机的优点为：结构简单，容易保证试验精度；传动系统为皮带传动，塔轮调速，简单方便；加载为手动增压缸加载，节能；传动主轴和试验主轴通过联轴节直接相连，结构合理，容易实现高转速。但不足之处为：转速、载荷的调整，温度数据的记录和振动的检测都依靠人工，试验人员劳动强度大；……