丁梦怡 侯炜 姜巍 马琴

（山东莱芜集团钢铁公司自动化部）

1 前言

在钢板生产过程中，冷却质量的好坏直接影响钢坯产品的性能。由于工艺条件限制，通常情况下钢板的头部、尾部及两边冷却较快，温度降低过多，无法确保钢坯整体的均匀冷却。

2 MULPIC冷却区域的现状分析

在钢板生产中，有的钢板表面会形成具有一定深度和长度、一条或多条长短不一、宽窄不等、深浅不同、形状各异的条形缝隙或裂缝。这些裂纹破坏了钢板力学性能的连续性，是钢板生产过程中存在的最大问题。

对于这种现象，作者结合轧制实际和钢板的自身特点做了大量研究，发现对钢坯冷却过快或不均匀，都容易使其内部产生较强的热应力或组织应力集中，延展性变差，以致表面产生裂纹。冷却是否均匀又与钢板在空气中的辐射、自然对流失热、轧后钢板板型平整度、冷却时水流量、流速、压力设定等因素有关。为了消除这一现象，在冷却中采用头尾和边部遮挡两种控制功能，使 MULPIC精准冷却技术又提高了一个层次。

3 头尾遮挡控制功能的工作原理

理想状态下，钢板表面温度是均匀平衡的，如图1-a。但是通常情况下钢板的头尾部比中间部分温度低，这是因为水流沿钢板纵向流动，所以钢板的头尾容易过度冷却，而纵方向的上部温度会比尾部温度高，如图1-b。

图1 纵向方向上钢板冷却时的理想温度a与实际温度b

为消除影响，冷却控制系统集成了4个不同的补偿，分别在头部、尾部、顶部、底部设置遮挡，减少两侧冷却水量。……