王德庆，高明

(大连交通大学 材料科学与工程学院，辽宁 大连 116028)＊

0 引言

泡沫铝作为一种新型的多孔金属材料，由于其独特的结构同时具有金属相和气体相的特点，兼有结构材料和功能材料的优点［1-3］.目前泡沫铝的一个主要应用方式是与传统的金属致密板材结合成夹心构件，这种结构既克服了泡沫铝表面粗糙、模量低(相对于传统材料)及传统金属板材能量吸收、隔热等性能低(相对于泡沫材料)的缺点，又发挥了它们各自的优点［4-6］，但由于生产方法的限制，使其存在生产工序复杂以及许多难以克服的缺点，影响了泡沫铝的发展和应用.如，胶粘法生产的泡沫铝三明治，胶粘部分存在不耐高温、易老化的缺点;冶金法存在结合部位易氧化，面板与芯体结合强度低容易剥离的缺点［7-8］.所以研究一种能够克服以上缺点的新方法成为泡沫铝发展的必然要求.

本文提出利用空气发泡法连续生产闭孔泡沫铝材一次产品的同时，采用直接消泡法使泡沫铝材的表面形成与铝熔体泡沫相同成分的厚度可控的致密表面层.其原理是将表面铝熔体泡沫消泡而形成表面致密层.铝熔体泡沫离开发泡室表面后经过加热辊和预热网带，由于加热辊和预热网带温度高于铝熔体泡沫温度，铝熔体泡沫内部气体温度升高.根据气态方程和铝熔体泡沫的受力平衡式可知，随着内部气体温度逐渐升高，铝熔体的气泡体积增大，气泡壁变薄，使气泡的……