韦建德

(海南师范大学自动化系，海南海口 571158)

0 引言

某公司从美国引进的一条玻璃丝网印刷自动生产流水线，是一条汽车玻璃深加工行业必备的生产设备，整条生产线长30多m，宽2 m多。设备由继电接触器等控制，由于设备已经老化，控制效果差，严重影响了产品的质量，甚至造成停产。因此，必须对该生产线丝网印刷设备控制系统进行技术改造。

1 玻璃丝网印刷的系统控制工作流程和工艺要求

玻璃丝网印刷自动生产流水线是一条将汽车用前档玻璃和后档玻璃进行清洗、干燥后，在玻璃上印刷一定图案油墨，并进行烘干处理的生产设备，丝网印刷过程工作流程如图1所示。其丝网印刷过程如下:

(1)从前面干燥段输送线传送来的玻璃，到达丝网印刷段输送线上，传送带下降，丝网印刷台运送玻璃移动至丝网印刷位置，到达后丝网印刷框架下降，丝网印刷刮板下降，开始丝网印刷过程，即丝网印刷刮板从起始位置移动至终止位置，同时回油刀在上升位置也从起始位移动到终止位。

(2)丝网印刷完一片玻璃后，丝网印刷台携带玻璃一起回至输送线处，输送线将玻璃传送至下一烘干工位;丝网印刷刮板上升，回油刀下降，从丝网印刷终止位置回程至丝网印刷起始位置，完成一片玻璃的丝网印刷过程，等待下一片玻璃的丝网印刷周期。

从以上过程可见:丝网印刷完一片玻璃并输送出丝网印刷工位后，丝网印刷刮板才上升，回油刀下降，并有一定时间延迟等待丝网印刷刮板的油墨掉尽后，进行回程过程，等待时间需稍长，否则影响到下一片产品丝网印刷质量，生产效率不高。……