单建良

（胜利油田临盘采油厂设备管理科，山东 临盘 251507）

一、抽油机节能减速器的应用目的及意义

在油田开发中后期，有三种类型的油井需要低冲次（4次/min）生产：油井供液不足而导致泵效降低甚至空抽现象的油井，稠油井、出砂油井，杆、管偏磨的油井。

目前国内低冲次技术主要采取以下几种方法：①改小电机的皮带轮直径，但当抽油机电机的皮带轮直径小于160mm时，易使皮带轮和皮带之间因包角太小打滑，且最小冲次在4次，不能满足4次以下参数的需要；②使用高极数电机，降低转速。但使用高极数电机成本增加，同时4次以下也不能满足；③采用电磁调速电机，使抽油机达到0～9次的无级变速。但调速电机励磁部分耗能大，造成低冲次下的能耗反而增加，且单机一次性投入成本高，维修运行费用高，同时功率因数下降；④采用变频调速器，但成本高，管理难度大。

据统计，临盘采油厂有需低冲次优化的油井442口，占开井数的1/3。“长冲程、慢冲次”是机采系统推广的一项节能手段。在胜利油田分公司万余口油井中，需低冲次生产的油井就有几千口，采用抽油机节能减速器是解决这一问题的有效途径。

二、工作原理

在抽油机的电机和变速箱之间增加一个节能减速器，该节能减速器由一个轴承支座和两个大小不同的皮带轮组成，两个皮带轮通过轴和轴承固定在轴承支座上，轴承支座通过螺栓固定在抽油机底座上，大皮带轮通过皮带与电机相连，小皮带轮与抽油机皮带轮通过皮带相连接。……