地下管线产品质量评定方法探讨

2011-04-17朱恒，朱珠

中国水能及电气化 2011年6期

关键词：差错分值管线

朱恒，朱珠

（1.南京地利勘测技术有限公司，南京 210036；2.沂沭泗骆马湖水利管理局，蚌埠 233001）

近年来，随着工程建设及维修养护工程的进一步深化，工程管理越来越现代化，工程的远程监视监控越来越普及化，查明地下管线现状则是工程安全运行的有效保障。但如何对管线质量检查与质量评定的方法，本文就此对单位图幅的质量评定方法展开讨论。

1 地下管线探查作业的工作原理及作业方法

1.1 工作原理

在目标管线上方（或附近）放置载有交变电流的发射线圈，线圈受到交变电流的作用产生电磁场并向周围传播。通过接受装置在一定距离外接受磁场信号，分析磁场分布特征，从而达到寻找地下金属管线的目的。

1.2 作业方法

（1）全方位有源扫描，发现并标定地下金属管线的位置。地下管线探查中最常用的方法是电磁法，该方法的理论依据是电磁感应定律，通过在地面测定地下管线在一次场作用下，管线被激发而产生的二次场的变化来判断地下管线的空间位置。

（2）城市进行地下管线探查时，单一管线的情况几乎没有，而是管线种类繁多，各类管线导电性不同，管径、埋深不一，走向不明等复杂情况，这为管线探测工作带来了困难。遇到这种情况时应依探测信号由强到弱得顺序，逐条管线追踪，精确定位、定深，并以归零压制法，探测其相邻信号较弱的平行管线。

（3）有条件时尽可能采用充电法对目标管线进行追踪定位、定深。

2 地下管线探测作业的质量特性及权的划分

根据地下管线探测作业的特点及作业方法，一级质量特性可分为数学精度、数据及数据结构正确性、地理精度、整饰精度及资料质量；数学精度中的二级质量特性可分为探测精度、测量精度、接边精度。各质量特性的内容见表1。

3 缺陷分类

按对产品质量影响的程度，地下管线探测的成果质量缺陷可分为严重缺陷、重缺陷和轻缺陷三种。以下列出三种缺陷在作业中的一般表现内容，对于在具体检查过程中遇到的其他情况，可根据实际的问题进行归类。

3.1 数学精度

严重缺陷：明显管线点埋深中误差超限；隐蔽管线点埋深中误差超限；隐蔽管线点平面位置中误差超限；管线点平面位置中误差超限；管线点高程中误差超限；间距中误差超限。

表1 地下管线探测成果质量特性及权重表（单位：幅）

3.2 数据及数据结构的正确性

（1）严重缺陷：数据无法读取或数据不齐全；数据库格式与设计不符；表结果缺埋深、材质等重要属性项；管线数据库数据差、错、漏现象严重，差错漏率达5%或管线图和管线数据库严重不一致；其它严重的差错漏。

（2）重缺陷：数据组织不正确；某类管线表结构缺项，但对此类管线成果产生影响轻微；管线点或线数据表命名与设计不符；管线数据库差错漏3处；其它较重的差错漏。

（3）轻缺陷：管线点、线表结构顺序与设计不符；表结构字段名称、类型、宽度、小数位数等与设计不符；管线数据库差错漏；其它一般的差错漏。

3.3 地理精度

（1）严重缺陷：主干管线漏探、漏测1条，次要管线漏探、漏测2条；管线图管线连错漏连或注记差错漏严重或管线图管线走向严重失真；管线点设置严重不合理或管线点间距超限严重；某类管线取舍标准与设计不符，对成果影响严重；其它严重的差错漏。

（2）重缺陷：明显管线点埋深量测误差超过3倍中误差3处；隐蔽管线点探测平面位置误差、埋深探测误差超过3倍中误差3处；管线点平面位置误差、高程误差、间距误差超过3倍中误差3处；管线图上主干管线走向失真、次要管线走向失真2处或管线去向不清楚2处、管线附属设施漏查2处；管线取舍不符合设计要求，漏主管管线1处或支管2处；燃气和电力管线发生碰撞2处；扯旗密度与规范设计不符；其它较重的差错漏。

（3）轻缺陷：管线点编号与实地不符；管线去向交代不清楚；管线点图上点号漏注2处；管线注记密度不符合规范设计；漏直线点2处；扯旗内容错和漏；管线断头不合理；管线连接关系、角度不合理；排水流向矛盾；除燃气和电力管线之间外的其他管线发生碰撞；管线图点线属性注记差错漏；管线图上次要管线或支管线走向失真；其它一般的差错漏。

3.4 整饰精度

（1）严重缺陷：图名、图号同时注错或漏注；注错或漏注格网公里数2处；绘错图廓线或方格网；图幅间未接边（误差超限）或接边误差超限；其它严重的差、错、漏。

（2）重缺陷：管线与地形背景协调性较差、存在压盖等3处；图面线条不清晰，交代不清楚，造成判读困难；符号、线划、注记严重不符合现行图式规定，造成读图困难；三类符号、线划、注记不符合现行图式规定，对判图造成轻微影响；图廓整饰严重不符合图式规定，如图名、图号、经纬度、比例尺等，其它说明、注记错漏；未接边（限差范围内）或接边误差超限3处；结合表内图名（图号）注错2处；注记压盖普遍，造成读图困难；其它较重的差错漏。

（3）轻缺陷：某一类符号配置不符合图式要求，对成果造成轻微影响；图幅间管线接边超限或管线属性不接；其它一般的差错漏。

3.5 资料质量

（1）严重缺陷：上交成果资料中重要数据、资料缺漏。

（2）重缺陷：次要资料不齐全；其它较重的差错漏。

（3）轻缺陷：资料编排混乱；其它一般的差错漏。

4 质量评定

4.1 粗差及错误的处理

到目前为止，国家相关规范中均未对大于规定中误差的数据进行明确的定义，但在检查验收过程中肯定会遇到这类问题。在此，我们可以加以定义：大于规定2倍中误差的称为粗差，而大于3倍中误差的称为错误。

在对中误差进行计算时，对于粗差及错误的处理方法，一直存在不确定性。到底是把粗差及错误全部纳入计算，还是剔除粗差及错误后再进行中误差计算，目前也无相应的标准可执行。对此，本文认为，在进行质量评定时应考虑到粗差及错误的数量。当粗差率大于检查数据的5%、错误率大于检查数据3%时，该产品可判断为不合格品；当上述数值分别小于等于5%、3%时，剔除粗差及错误后计算检查的中误差，但应分析出现粗差及错误的原因，及时进行改正。