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燃煤电厂脱硫烟气分析系统的运行和维护

2011-04-15顾永清

设备管理与维修 2011年9期
关键词:蠕动泵冷凝器粉尘

顾永清

作者通联:沈阳远达环保工程有限公司 沈阳市浑南新区世纪路49号 110179

E-mail:gyqhy2001@126.com

燃煤电厂烟气脱硫系统的稳定运行直接关系到电厂的正常生产,烟气分析仪表是反映脱硫性能指标的唯一监测仪表。对烟气分析仪表提供的数据,不仅电厂运行人员要监视,而且还要实时上传给环保局和电网调度部门,用以进行环保排放核算和电价核算。因此,保持烟气分析仪表的稳定运行具有重要意义。

电厂烟气分析仪表主要监测烟尘、二氧化硫、氧和氮氧化物浓度,烟气的流量、温度、压力及烟气湿度。其中二氧化碳、一氧化碳浓度,是碳排放量的指标,目前大多数电厂监测系统中没有安装此项。

一、烟尘浓度在线测量方法和常用仪表

1.测量方法

烟尘浓度在线测量主要有两种方法,光透射法和光散射法。光透射法就是依据光束透过烟气后光束强度的衰减来进行检测,即烟气中粉尘越多,颗粒越大,光束能量衰减越多,粉尘浓度就越高。主要代表仪表有艾默生公司的OPM2003,北京中电兴业的美国MIP318,西门子公司的FW300,雪迪龙公司的SM200等。

光散射法是利用烟气中粉尘颗粒对光束的背光散射作用,即反射回来的光束越强,烟气中粉尘含量越大。主要仪表有雪迪龙公司的MODEL2030RBV,武汉天宏仪表有限公司的THOPAC100II测尘仪等。

2.注意的问题

需要着重说明的是,目前在线烟尘浓度测量都是间接通过光转换原理的测量,对于光浓度的百分比浓度检测是准确的,但环保排放要求的指标是一个质量单位,即毫克每立方米(mg/m3),光百分比浓度需要转换成质量浓度。然而对于不同的燃煤,飞灰成分是不同的,即颗粒质量浓度不同。对于不同颗粒直径的飞灰,飞灰的体积质量浓度也不同。因此,电厂的燃煤种类和电除尘的性能,直接影响着烟尘中粉尘的含量,要想准确测量烟尘中粉尘的质量浓度,必须在电厂电除尘器正常工作且额定负荷燃煤稳定燃烧状态下,使用等速采样法粉尘浓度检测仪进行在线标定,才能保证在正常工况下烟尘质量浓度的准确。

二氧化硫、氮氧化物和一氧化碳浓度的检测分析,都是将烟道内的烟气抽取出来,经过净化装置滤除粉尘、水蒸气等杂质,然后将干净烟气通入光谱分析仪器内进行分析的,取得气体浓度数据。该部分是烟气分析系统最重要的部分,也是较复杂的一套装置。装置包括采样探头(内含加热器和粉尘过滤器),采样管线,冷凝器与精细过滤器,蠕动泵和采样泵,电磁阀与PLC控制器以及光谱分析仪。

二、烟气采样与测量分析

1.采样方式

烟气采样分两种方式,稀释法采样和直接抽取法采样,无论哪种采样方法都是将烟气从烟道中取出。直接抽取采样,探头内部含加热和过滤装置,可以滤除大部分烟气中的粉尘,加热装置的作用是可以减缓粉尘板结堵塞。在采样泵负压抽取下,烟气经采样探头和伴热管线,进入分析仪柜内的冷凝器,在冷凝器内,烟气中的水蒸气在4℃左右急速冷却变成凝结水,沉积在冷凝器底部,通过蠕动泵排到系统外的集水罐内,滤除水蒸气的干净烟气再经过最后一级精细过滤器,进入光谱分析仪内进行光谱分析。

2.采样注意事项

(1)取样探头的堵塞问题。由于取样探头直接接触烟气,过滤大部分烟气中的粉尘,因此,极易堵塞,若发现烟气流量降低,应首先检查取样探头是否堵塞。

(2)取样泵。取样泵是易损部件,因其长期连续转动,需定期检查采样泵是否运转正常,损坏需及时更换。

(3)冷凝器。冷凝器是烟气除水设备,通常温度控制在1~6℃,若温度控制器显示温度过高,应及时检查制冷器问题,否则,烟气带水容易损坏光谱分析仪。

(4)蠕动泵。蠕动泵是脱水部件,作用是将冷凝器凝结的水及时排出,若出现问题,将导致冷凝器满水,长时间有可能积聚到光谱分析仪处,导致分析仪损坏。因此,要经常检查蠕动泵的运行是否正常,应定期更换蠕动泵泵管,必要时需更换整套蠕动泵。

(5)采样管线。采样管线用以传输从探头取得的烟气,输送到分析仪柜内。采样管线通常由采样管、电加热带和外包保温层构成。采样管并行加热电缆的两极线中间由一段一段电阻丝来连接,电缆两极通电后,电阻丝发热来加热伴热管路。采样柜内的温控器,通过放置于室外采样管内部的温度检测元件来检测伴热管温度,并通过可控硅模块控制采样管线温度在100℃左右,防止烟气中水汽冷凝。需要特殊说明的是,北方地区冬夏温差极大,冬季最冷季节温度在-40℃,尤其遇到大风天气,保温层散热量加大,采样管线个别部位温度不能保证在100℃,极易造成堵塞,这就需要适当提高温控器的加热温度来解决,甚至需在采样管线个别部位增加保温层。另外,在采样管线加热电缆的始端和终端,应将连接电缆两极的电阻丝做好绝缘防护,不能与金属层接触,防止检修人员触电事故的发生。

(6)反吹系统。烟气分析仪厂家为了确保烟气分析系统管路长期运行,对采样管线都设计有反吹系统。通常采样系统运行2h后,对管路进行一次反吹,反吹系统要注意气源必须选用仪用空气,气源压力通常为0.2MPa。若管路较长,可通过延长吹扫时间或适当增加吹扫气源压力方式来解决。必须保证吹扫切换电磁阀的气密性,若存在漏泄及时更换,防止损坏分析仪器的事故发生。

(7)仪表的标定。仪表使用标准气体进行标定,通入标定成分已知的标准气体,待流量稳定且仪表显示数值稳定后,即可标定仪表显示为标准气体的已知浓度数值,零点的标定通入纯氮气即可标定零点。

3.氧含量的测量

氧含量的测量有两种方式,一种是类似二氧化硫分析方式的磁氧分析方法,即采样的气体分出一路通入到氧分析器中;另一种是氧化锆直接测量法,是目前应用较广泛的氧含量测量方法,将氧化锆探头直接插入烟道内部,锆元件在750℃温度条件下,由于烟气和大气不同的氧含量,氧化锆元件就产生一定的电势,电子电路直接将电势值转换成氧含量。目前该测氧含量的方法已经较成熟稳定,维护量也不大,通常故障是氧探头元件老化,更换探头元件即可。氧化锆探头的标定可用氧标准气体标定或在大气中标定均可,稳定性也较好。

4.测量温度和压力

温度、压力的测量,通常的测量方式是使用热电阻和压力传感器,热控行业也是常规仪表,按该类仪表处理即可。

5.流量、湿度测量

流量测量通常有两种方法,热质流量计和皮托管流量计。热质流量计是依据热扩散原理测量流量,这种流量测量装置的问题通常是探头加热元件的腐蚀损坏;皮托管流量计是较常用测流量的方法,主要问题是正压管路的堵塞问题,需进定期进行管路吹扫。流量测量反映的是被测点的烟气流速,换算到流量应乘上被测点处烟道的横截面积,且应将烟气换算到标准状态下。对于流量仪表的现场标定,可以比对稳定工况主机烟气系统或增压风机的流量仪表进行处理。

湿度仪表是采用专用的湿度传感元件在烟道内直接安装,维护量不大,问题也较少。

6.信号多路需求问题

烟气分析仪表是一套系统性仪表,通常设有一套PLC来进行控制,功能包扩信号采集、传输和转换,气体分析仪表的标定,气源采样管路的自动吹扫控制等。由于环保部门、电网调度部门以及现场运行都需要烟气分析仪表信号,均采用多通道信号分配器来解决信号多路需求问题。

三、烟气分析仪表的稳定运行

为了确保烟气分析仪表的长期运行稳定,延长使用寿命,结合多年的安装和维护经验,提出以下建议。

(1)检修人员需定期进行巡视维护,建议每日进行巡检,以便及时发现问题,及时处理,避免事故扩大。

(2)主机系统较长时间停运期间,烟气分析系统应停运或部分停运,以便延长设备使用寿命,如制冷器、采样泵、蠕动泵、分析仪。

(3)分析仪表都存在一定的漂移,因此,气体分析仪表需要定期进行标定,才能确保仪表准确。

(4)采样泵、蠕动泵是分析仪中的易损且重要部件,应有必要的储备,以防影响系统运行。

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