张志霞，胡长庆，魏航宇

（河北理工大学 冶金与能源学院，河北 唐山063009）

宣化本地精粉储量较为丰富，具有较明显的资源优势，但由于含有一定量的钒钛磁铁矿组分，高炉冶炼产生炉渣变稠、脱硫效率降低等问题，影响高炉顺行和生铁质量。国内外对（TiO2）含量为 15%～35%的中钛炉渣脱硫性能做了许多研究工作[1～4]，但针对（TiO2）含量为5%左右的含钛炉渣，关于其黏度及其脱硫能力的研究很少。

高炉冶炼渣-铁界面脱硫反应主要受温度和由成分决定的炉渣脱硫性能影响，而高炉冶炼温度相对固定，因此脱硫效果主要取决于成分。本文就以宣钢现场炉渣成分为基准，研究炉渣成分对含钛炉渣脱硫性能的影响，为现场生产提供指导。

1 实验方案

1.1 实验条件

以宣钢8号高炉现场渣为基准，用纯化学试剂调整试验炉渣成分。宣钢8号高炉实际硫负荷为4㎏/t，按炉料总硫量的98%进入未脱硫生铁，计算出试样铁中[S]=0.392%。试样生铁由高硫铁和低硫铁配制而成，高硫铁为宣钢8号高炉铁样和FeS配制而成。试样铁量定为40g，根据宣钢8号高炉实际生产参数渣铁比为0.4，试样渣量为16g。试样炉渣成分见表1。实验在Φ25×70mm石墨坩埚中进行，通N2保护升温至1500℃，反应时间参考实际高炉出铁间隔时间，定为60min。

表1 宣钢现场渣成分

1.2 实验装置

图1 实验装置示意图

装置设备包括二硅化钼电炉，自动控温柜，变压器，氮气罐等。二硅化钼电炉由六根U型二硅化钼棒作为发热体，使用刚玉管作为反应管，电炉的最高加热温度为1600℃。自动控温柜为DVK-702型电子控温柜，可以由该柜读取和调节二硅化钼电炉内反应管恒温区的温度，二硅化钼电炉与自动控温柜通过变压器连接。……