李 杰，王杏娟，刘 然，吕 庆，张金福

（1. 河北理工大学 冶金与能源学院 现代冶金技术重点实验室，河北 唐山063009；2. 河北钢铁集团石钢公司，河北 石家庄050031）

0 引 言

石钢近期使用马来西亚粉作为烧结原料，由于这批马来西亚粉属于小矿种，公司从未使用过，但是价格上有优势。为了生产上更有效的利用它，石钢有关技术人员对其进行了配矿实验，通过对烧结实验的工艺参数、烧结成分及冶金性能等指标综合分析，初步摸清了配加马来西亚矿后对烧结生产各项指标的影响，为生产采用合理的配比和操作方式提供了依据。

1 实验方案的制定

1.1 原料条件

实验所用原、燃料及熔剂均取自石钢生产车间，其化学成分见表1。

表1 原料化学成分／%

从成分上看，马来西亚矿具有较高的品位，且SiO2及Al2O3的含量适中，在较大比例配加时不会对烧结矿成分产生影响，所以在设计实验时，适当提高了马矿的最高配比，同时检验马粉在不同比例下对烧结生产的影响。

1.2 配料及工艺条件

烧结杯试验是模拟石家庄钢铁公司烧结厂的实际生产情况。烧结杯内径为300 mm，各次试验用料按试验设计方案配料，每次试验的总原料量为100 kg，人工加水拌匀后加入φ600 mm×1200 mm的小型园筒混料机内进行混匀造球，混匀造球的时间控制为10 m in。烧结杯底层放置4 kg大于10 mm的成品烧结矿作为铺底料，烧结料层厚度控制为600 mm，烧结负压控制为12000 Pa。烧结点火温度控制为1150℃，烧结点火时间为1 min，烧结点火负压控制为8000 Pa，将烧结废气温度开始下降时定为烧结终点。……