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基于曲柄滑道机构驱动靠背俯仰机构的设计研究

2011-02-20翟志恒葛正浩孙技伟

陕西科技大学学报 2011年6期
关键词:滑轨摇杆曲柄

翟志恒, 葛正浩, 李 龙, 孙技伟

(1.陕西科技大学机电工程学院, 陕西 西安 710021; 2.咸阳西北医疗器械(集团)有限公司, 陕西 咸阳 712000)

0 引 言

曲柄滑道机构在牙椅中的应用,可实现牙椅靠背俯仰运动的双向转换,便于医师操作治疗过程中进行角度调节.曲柄滑轨机构是平面四杆机构的一种形式,由于连杆机构中的运动副一般为低副,其运动元素为压力较小的面接触,且承载能力较大,加工制造容易,有较高的稳定性.运动轨迹与环形槽面接触,增大运动配合表面及导向行程,提升了运动过程的平稳性;俯仰机构的动力部分采用丝杠螺母机构,可为牙椅提供平稳的直线工作速度,同时丝杠螺母机构的使用,可对曲柄滑轨机构进行有效简化;滑轨与坐垫支架间形成的平面高副,可使椅面运动与靠背运动同步进行,避免不同步运动引起的不舒适感.

图1 曲柄滑轨机构的机构简图

1 曲柄滑轨机构的设计

1.1 曲柄滑轨机构的原理分析

铰链四杆机构是平面四杆机构的基本型式.在此机构中,l4为机架,l1、l3两杆与机架相连成为连架杆,l2为连杆.在连接杆中,能做整周回转的称为曲柄,只能在一定范围内摆动的称为摇杆.铰链四杆机构的两个连接杆中,若一个为曲柄,另一个为摇杆,则称其为曲柄摇杆机构.在曲柄摇杆机构中,若以曲柄为原动件时,可将曲柄的连续转动转变为摇杆的往复摆动.曲柄滑轨机构是曲柄摇杆机构的变形.通过将摇杆改为弧形滑块,机架做成环形槽,槽的曲率半径等于摇杆机构中摇杆的长度,滑块在环形槽中运动,即构成曲柄滑轨机构.

1.2 曲柄滑轨机构的改型设计

1.2.1 急回特性的避免

曲柄滑道机构与曲柄摇杆机构类似,摇杆在运动过程中具有急回特性,由于此类机构往复运动均为低速运动,因此需避免牙椅在俯仰运动中出现急回特性.通过对驱动系统的改造,将螺旋副中的丝杠与弯板进行对接,依靠丝杠与螺母间的自锁性能,避免此曲柄滑道机构发生急回,并通过程控器控制驱动装置的传动方向实现其双向旋转,从而带动连接在牙椅上靠背组件的俯仰运动.

1.2.2 驱动系统的改造

为了简化机构,对曲柄l1及连杆l2进行了结构改造,将其转化为丝杠螺母机构,以实现曲柄向摇杆的动力传递.依图2所示,将曲柄l1及连杆l2转化为螺旋副E,螺旋副E一端在A点连接,并在A点形成转动副,连杆l2一端与螺旋副E对接,另一端l3与摇杆在C点连接并在C点形成转动副.当电机F工作时,可驱动螺旋副E内的丝杠旋转并带动螺母,实现旋转运动向直线运动的转化.从图中可知,丝杠螺母机构的引入,以螺旋副E代替原先曲柄摇杆机构的结构形式,有效简化了曲柄摇杆机构,并实现了四杆螺母机构与曲柄摇杆机构的有效对接.

1.3 曲柄滑轨机构的整机设计

根据整机设计要求,将改型后的曲柄摇杆机构引入到俯仰机构中.根据图3可知,曲柄滑道机构由机架l6、弯板l4、坐垫支架l3、导轨l2、导向块l5、传动丝杠l1等构件组成.弯板l4上安装有靠背组件,坐垫支架l3上安装有坐垫组件.此俯仰机构在a点、b点及c点均形成转动副,电机d与螺旋副e组成丝杠螺母驱动机构,电机d安装在机架l6上,通过电机d驱动螺旋副e运动,并将旋转运动转化为直线运动,传动丝杠l1与弯板l4在c点转动连接,并推动弯板l4在机架l6的滑道内运动.为保证滑动过程的平稳,在滑道与弯板l4间安装有导向块l5,通过h点与i点将其连接在弯板l4上.

图2 简化后的曲柄滑轨机构简图

图3 曲柄滑道机构的机构简图

图4 曲柄滑道机构整机装配图

根据图4曲柄滑道机构整机装配图可知,当接通整机电源,开启控制程序,丝杠螺母驱动机构开始工作,电机d带动螺旋副运动,通过螺旋副e间的螺杆与螺母间的旋合作用,将旋转运动转化为直线运动.丝杠螺母机构两端分别与机架l6及弯板l4在a点和c点铰接,丝杠螺母传动机构工作的同时,带动弯板l4在机架l6的滑道内以面接触形式弧形运动.为了实现传动机构的双向旋转,需通过程序控制使电机d的转动主轴双向旋转,从而使丝杠螺母传动机构进行往复的直线运动,并带动弯板l4在滑道内的周向运动,从而实现牙科椅靠背的俯仰运动.

2 丝杠螺母驱动机构的设计

丝杠螺母驱动机构可将旋转副转化为螺旋副,实现旋转运动向线性运动的转化.旋转电机驱动丝杠做旋转运动,丝杠与传动螺母螺纹连接,推动传动螺母做直线往复运动.如图5所示,丝杠端头处安装有内侧滑轨,内侧滑轨旋转的同时,带动外侧滑轨及传动螺母旋转,经传动螺母将旋转运动转化为横向运动并向输出端输出,带动外侧滑轨及连接头横向运动,固定座作为固定输出端与摇杆l3在C点对接,电机底座与机架在A点对接,均形成转动副,从而实现丝杠螺母机构与曲柄滑轨机构的有效对接.

2.1 升降机构推程力的确定

设最大垂直起重量(即升降机构以上部分的自重和载重的总重量)Fy=6 000 N,为使此曲柄滑轨机构机构得到所需的运动方式,丝杠螺母沿轴向的推程力F=Fy/sinθ,θ角在20°~60°范围内变化可得,曲柄滑轨机构运动过程中所需的最大推程力F=18 000 N.

2.2 丝杠尺寸参数的确定

丝杠采用梯形单头螺纹,则p=s,升降运动所需速度约在0.1~0.2 m/s内,取许用比压为[P]=7~10 N/mm2,取8.5 N/mm2.

按耐磨性计算丝杠螺纹中径:

查表取φ=1.7

设ac=0.5,经查表并推导则有,丝杠尺寸参数:

d=30、p=s=3、ac=0.5、H1=0.5P=1.5、h3=H1+ac=0.5p+ac=2、a=0.25P=H1/2=0.75、d2=d-2z=d-0.5P=28.5、d3=d-2h3=26、R1=r1max=0.5ac=0.25、R2=R2max=ac=0.5

2.3 螺母尺寸参数的确定

经查表并推导则有,螺母尺寸参数:D1=d-2H1=d-p=27,D2=d-2z=d-0.5p=28.5,D4=d+2ac=31,H4=H1+ac=0.5P+ac=2.

3 运动补偿机构的设计分析

4 结束语

作者针对口腔治疗设备牙椅俯仰机构的设计要求,设计了以曲柄滑轨机构为基础的新型牙椅俯仰机构,使牙椅俯仰机构的运行更加平稳可靠;机构的动力装置采用了以丝杠螺母机构为基础的直线驱动系统,有效简化了动力源装置及曲柄滑轨机构,使传动机构整体更加紧凑,且传动性能可根据需要进行相应调整;运动补偿机构的设计保证了椅面与靠背的同步运动,减轻了椅位转换过程中带给病患的不舒适感.对曲柄滑轨机构的有效改进,提升了机构运行的合理性,进一步提升了产品品质.

参考文献

[1] 孙 恒,陈作模,葛文杰.机械原理[M]. 北京:高等教育出版社,2006.

[2] 程大先.机械设计手册[M]. 北京:化学工业出版社,1993.

[3] 华大年,华志宏.连杆机构设计与应用创新[M]. 北京:机械工业出版社,2008.

[4] 袁 博. 医疗器械运动学及动力学仿真分析[D]. 北京:北京化工大学,2004.

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