上海浦东煤气制气有限公司 杨春风

0 前言

煤气生产企业是易燃易爆的企业，由物质自燃引发的火灾和爆炸事故时有耳闻。物质自燃过程往往处于隐蔽状态，不易被人察觉，事故的发生也很难预料。绝大多数自燃事故发生在生产装置停工检修过程中，而引发自燃的物质中FeS比较常见且往往容易被人忽视。其实，FeS的自燃事故在石油化工行业比较突出。

煤气生产原料大多以煤炭、焦炭、石脑油、天然气等作为原料，根据原料含硫量以及生产方式的不同，直接影响到了过程煤气中 H2S、SO2等杂质的含量。在煤气的生产、输送、净化等环节中，部分硫元素与金属作用引起设备的腐蚀，并形成FeS附于表面。而在检修过程中，FeS遇氧气后易氧化并释放热量，从而引发事故。

案例1：2010年12月9日，某煤气生产企业脱硫塔在检修过程中发生自燃，所幸发现及时，未酿成大祸。后经分析，该脱硫塔内装有木格填料，且木格上附有硫磺等残物，并与其它铁质形成FeS。由于检修过程中上、下倒门打开通风，使FeS氧化放热，热量积聚，点燃木格填料，引发火灾。从发现塔顶冒烟到着火仅十分钟左右，十分迅速。

案例2：2001年5月2日，某石化厂催化车间进行检修期间，分馏系统吹扫完毕，设备打开放空。第二天 14:00，发现分馏塔顶油气分离器人孔冒出浓烟，紧接着发生闪爆事故，并伴有刺激性气味放出，判断是SO2气体，车间人员立即向此罐内打水冷却，制止了事态的发展，未引起大的损失。

案例3：2003年9月，某烷基苯……