赵 敏，李 强

（1枣庄通晟实业有限公司锻造厂，山东 枣庄 277000；2山东鲁能菏泽煤电公司郭屯煤矿机电科，山东 郓城 274700）

在机械加工中，螺纹连接、螺纹传动被广泛应用，由于用途不同，他们的技术要求和加工方法也不一样。如何高效，高质量的利用车床加工螺纹，是机械加工网点目前面临的最大经济增长点。

下面以梯形螺纹为例阐述操作要点和技术要领。

螺纹在加工过程中经常出现丝扣周围、首尾丝扣（螺纹两端不完整牙形部分）有毛刺，见图1，处理的方法多种，多以铣削、磨削、锉削为主。通过以上方法处理过的工件容易出现夹痕、磕碰、外观质量不好，不适合大批量规模生产。针对产品生产过程中出现的毛刺特点，处理方法如下。

1 丝扣周围的毛刺处理

（1）丝扣周围的毛刺形成。梯形螺纹所用的刀具一般是用成型刀，在切削螺纹时刀具三面受力，对刀具的质量要求很高，进给量也要控制的很好，即使这些要求都能达到，由于切削挤压，出现毛刺也在所难免。

（2）丝扣周围毛刺清除方法。既然丝扣周围毛刺是由于生产过程中刀具与工件之间挤压所致，我们经过实践得出去除毛刺经验是：在螺纹切削到达规定尺寸后，在不加减尺寸的情况下重复最后一刀切削程序，由于切削挤压所产生的毛刺一般均可清除掉。

2 首、尾丝扣毛刺形成的原因

螺纹启扣及尾扣毛刺是由于成型刀与螺纹端部倒角所形成的端部、尾部1/2螺距部分，形成及形状见图1。其特点是尖而锋利，是螺纹加工过程中不可避免的加工缺陷，清理丝扣首尾毛刺是加工中不可缺少的一道工序。……